1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風險。

6.靈活的生產系統(tǒng)：

可以調整生產線，產品旺季我們可以調快生產線速度，淡季可以調慢生產線速度。

7.可視化生產過程：

它可以提升效率，例如提高產品安全性和可靠性，庫存和質量控制。

由于飲料灌裝機械技術水平的原因，成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設備發(fā)展得不完善，導致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設備供應商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術引進和測繪、國外設備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復著這樣一個過程：落后-引進--落后。

灌裝機的需要不僅是要滿足市場還要滿足人們的需求，其實話又說回來，用戶的需求就是市場的需求，他們的需求來決定著灌裝機行業(yè)發(fā)展的航向?，F(xiàn)在隨著季節(jié)性的變化市場對灌裝機的需求的上升，更好的是體現(xiàn)在飲料行業(yè)的使用中，現(xiàn)在的灌裝機采用的是不銹鋼的機身材質、技術的配套設施現(xiàn)在已經發(fā)展到液體灌裝生產線，生產效率大大的提高了。

缸內的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測定，并轉換成4～20mA的電流信號，經旋轉接頭2。傳給數(shù)字調節(jié)儀3，經PID調節(jié)后，輸出信號給主進液閥4的電氣閥門，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設定灌裝缸內的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設定值的變化，來實時調整缸內的液位。