使用工藝

1、加在爐料底部隨爐料熔化或澆包底部，可以分批投放。

2、精密鑄造中頻爐熔化工藝可以采用小包裝直接在出爐澆注前投入。

3、金屬液中加入量為0.30-0.50%。

適宜室溫貯存，避免陽光下曝曬，保質(zhì)期至少為兩年。鋼水凈化劑為非品，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，按照非危險(xiǎn)品包裝運(yùn)輸。

堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。

　　Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結(jié)合力強(qiáng)，一方面可用于脫氧去氣，但更主要的是因?yàn)門i在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態(tài)中優(yōu)先生成，作為結(jié)晶的非均質(zhì)核心，細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，造成位錯(cuò)的塞積和增殖，由于Ti與氮有較較強(qiáng)的結(jié)合力，可以消除或減輕氮對(duì)硼的有害作用。

　　Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。

　　Al的存在一方面是脫氧的需要，而另一方面則是因?yàn)锳l有助于穩(wěn)定奧氏體薄膜，促進(jìn)準(zhǔn)貝氏體的形成。

鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑

改善加工性能，提高加工質(zhì)量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質(zhì)量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出爐前將免固劑分3～4次撒入鋼液表面（不可一次性投入），這樣可以加大界面接觸，使免固劑更充分地溶解到鋼液里，扒渣后盡快澆注即可。

軋制過程中的碎邊，斷裂現(xiàn)場沒有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內(nèi)外質(zhì)量，有效去除表面裂紋。貯存或運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防水，防潮，置于干燥通風(fēng)處。