國內(nèi)從事煤泥烘干設(shè)備研發(fā)專業(yè)、的企業(yè),也是國內(nèi)煤泥干燥行業(yè)設(shè)備制造商，煤泥烘干領(lǐng)域具有進(jìn)出口權(quán)的科技型實(shí)體,是中國煤泥干燥設(shè)備使用客戶較多的企業(yè)，中國煤泥干燥設(shè)備煤泥專用熱風(fēng)爐發(fā)明者，煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計(jì)研究院戰(zhàn)略合作伙伴。煤泥烘干機(jī)烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干機(jī)內(nèi)粉煤灰一次裝入太多，沒有按照生產(chǎn)廠的要求進(jìn)料。在煤泥烘干領(lǐng)域綜合實(shí)力位居行業(yè)前列，國內(nèi)大型煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導(dǎo)者.

 蘭炭結(jié)構(gòu)為塊狀粒度一般在3mm以上，在不同的地區(qū)的稱呼還有半焦和焦炭。因?yàn)楦鞯貐^(qū)地質(zhì)的不同所產(chǎn)出的蘭炭也有一定的差異，為了能夠達(dá)到客戶對物料的干燥要求和實(shí)際情況，我廠河南科帆會根據(jù)會根據(jù)客戶的要求和物料的不同進(jìn)行不同的實(shí)際規(guī)劃和方案配置。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從25(%降到12%左右。

工作原理：

   蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流對物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，干燥過程中物料由較高的一端進(jìn)入干燥機(jī)滾筒，含有水分的蘭炭被筒內(nèi)壁的抄板打撒向前移動與低端進(jìn)入的載熱體接觸從而達(dá)到快速干燥的作用。

   載熱體一般是熱空氣、煙道氣等，經(jīng)過烘干機(jī)完成使命以后會由除塵器進(jìn)行收集處理，以確保排出時(shí)的要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不會對周圍環(huán)境起到污染的情況。

設(shè)備特點(diǎn):

   1：自動化程度高，烘干效果好，我廠生產(chǎn)的蘭炭烘干機(jī)可以根據(jù)蘭炭的質(zhì)地不同，采用專用的變頻調(diào)速電機(jī)和專業(yè)控制器，來控制筒體的轉(zhuǎn)速和進(jìn)入熱空氣的量，保證物料的烘干品質(zhì)。

   2：蘭炭烘干機(jī)采用新型的“調(diào)心式托輪裝置”，將托輪和筒體始終保持在線的接觸面上,保證了設(shè)備的動力系統(tǒng),同時(shí)也提高了設(shè)備的磨損率,減少動力系統(tǒng)的消耗,降低電能使用。

   3：可根據(jù)需要對蘭炭烘干機(jī)系統(tǒng)流程配置電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時(shí)可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。

 目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備已形成規(guī)模化、多元化、自動化的成套機(jī)械裝備，熱源采用我司新專利產(chǎn)品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥設(shè)備直徑從1.6m到4.2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。排風(fēng)系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。