提高穩(wěn)定土拌和站的使用效率

要選好穩(wěn)定拌和站在場區(qū)內(nèi)的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統(tǒng)，便 于雨后快速恢復正常施工。

選購穩(wěn)定土拌合站時應注意事項：

  1、對于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮;

  2、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;

  3、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站;

  4、在其同類產(chǎn)品之間比較性能與價格,同等價格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價格;

  5、在選擇購買穩(wěn)定土拌合站時,穩(wěn)定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

在使用穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應調(diào)至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。

跟著國家對水穩(wěn)拌和設備環(huán)境保護的注重，許多制造商和用戶現(xiàn)在都十分注重混合站粉塵污染問題，正確規(guī)劃、布局、合理挑選除塵設備。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。穩(wěn)定土拌和站正常生產(chǎn)條件1、供電變壓器總?cè)萘浚翰恍∮?80KVA，供電電壓：380V±5%，供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1。一切風管都附在斜帶的蓋板上，為風管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。

　　然后裝置一個氣動蝶閥，該閥由集塵箱底部的水安穩(wěn)混合站的混合站操作系統(tǒng)自動操控，應仔細查看和保護除塵設備。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的，安穩(wěn)水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。是柴油拌和機的熱效率高，燃油消耗低：拌和站機械運用柴油機的有用熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機、燃輪機，因而其燃油消耗低。當除塵作用欠安，安全泄壓閥開端取灰時，除塵器中的粉塵已被充填。