鋼結構工程施工質量一般會出現(xiàn)的問題

鋼結構工程質量的產生是有一個形成的過程，這個過程包括基礎勘察、鋼結構設計、材料采購、鋼結構制作、運輸、鋼結構安裝、檢驗、使用等各個環(huán)節(jié)。矯正時火焰沿直線移動或同時在寬度方向作橫向擺動，寬度一般約是鋼材厚度的0。每個環(huán)節(jié)的相互作用及其配合，往往在實際工作中對工程質量有很大影響，鋼結構工程項目的上述幾環(huán)節(jié)的內在的質量問題在項目中的表現(xiàn)是各式各樣的形式.例如建筑物結構的變形、傾斜、倒塌、剛度、強度不足、屋面漏水、構件位移、失穩(wěn)、材料用錯、材料撕裂等。分析追查事故原因，大體可以歸納如下:

　　1、地質勘探數據有誤

　　地質勘探過程為設計提供可靠的設計依據資料，由于未適當地進行地質勘察，地質勘察報告內容不詳細、數據有誤，均會導致采用錯誤的基礎設計方案，造成地基不均勻的沉降、失穩(wěn)，使上部結構傾斜，破壞、倒塌。

　　2、設計計算處理不當

　　設汁是鋼結構工程項目建設全過程的一步，設計應為工程提供圖紙資料以及采購材料的具體技術要求，工程的施工過程是從設計過程開始的，鋼結構工程質量滿足使用要求的程度，也主要決定于設計過程。所以設計質量是質量控制的真正“起點‘’。如果組裝結構的順序不合理，肯定會對鋼結構的裝配質量產生不利影響，從而引起變形。如果設計考慮不周，結構處理不合理，內力計算不正確，選用節(jié)點不當，就會造成“先天不足，后患無窮‘’。

　　3、采購材料不符合要求

　　外界環(huán)境即指非工程本身施工自身能解決的，由外界環(huán)境來決定的對工程質量的影響，主要對包括鋼材、焊條、焊劑、氣體、高強度螺栓等連接材料、涂料、機工具，半成品等這些物資如發(fā)生鋼材理化性能不符合標準，有害物含量過多，氣體不純，預拉力不足缺陷，機工具不良就會導致構件強度不足;母材出現(xiàn)夾層、撕裂;焊接質量缺陷，高強度螺拴連接失效機工具誤操作，造成構件某處退出工作，引起斷裂，倒塌。對于中碳鋼、高合金鋼、鑄鐵和有色金屬等脆性較大的材料，由于冷卻收縮變形會產生裂紋、故不得采用。

　　4、施工與質量管理不善

　　鋼結構工程在制作、安裝中產生的質量問題，往往是由于施工單位施工和質量管理不善而造成。

　　5、違背建設施工程序

　　建設施工程序是建設施工過程及其規(guī)律的反映，不按建設施工程序辦事，違背客觀規(guī)律。將可能使工程留下各種隱患，直至結構倒塌、造成嚴重經常損失。

制作鋼結構想要準備什么材料

鋼結構在使用過程中會受到各種形式的作用（荷載、基礎不均勻沉降、溫度等），所以要求鋼材應具有良好的機械性能（強度、塑性、韌性）和加工性能（冷熱加工和焊接性能），以保證結構安全可靠。防火：發(fā)生火災時金屬屋面材料不會燃燒，火苗不會穿透金屬屋面板。鋼材的種類很多，符合鋼結構要求的只是少數幾種，如碳素鋼中的Q235，低合金鋼中的l6Mn，用于高強螺栓的20錳釩鋼（20MnV）等。

　　性能指標　

　　1、強度

　　鋼材的強度指標由彈性極限σe，屈服極限σy，和抗拉極限σu，設計時以鋼材的屈服強度為基礎，屈服強度高可以減輕結構的自重，節(jié)省鋼材，降低造價?？估瓘姸圈襲即是鋼材破壞前所能承受的大應力，此時的結構因塑性變形很大而失去使用性能，但結構變形大而不垮，滿足結構抵抗罕遇震時的要求。保溫功能通過在金屬屋面板下填充保溫材料（常用的有玻璃棉、巖棉）實現(xiàn)，保溫效果以U值表示，單位是W/M2K?！襲/σy值的大小，可以看作鋼材強度儲備的參數。

　　2、塑性

　　鋼材的塑性一般指應力超過屈服點后，具有顯著的塑性變形而不斷裂的性質。衡量鋼材塑性變形能力的主要指標是伸長率δ和斷面收縮率ψ。

　　3、冷彎性能

　　鋼材的冷彎性能是衡量鋼材在常溫下彎曲加工產生塑性變形時對產生裂紋的抵抗能力。鋼材的冷彎性能是用冷彎實驗來檢驗鋼材承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形性能。

　　4、沖擊韌性

　　鋼材的沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載作用下，斷裂過程中吸收機械動能的一種能力，是衡量鋼材抵抗沖擊荷裁作用，可能因低溫、應力集中，而導致脆性斷裂的一項機械性能。一般通過標準試件的沖擊試驗來獲得鋼材的沖擊韌性指標。

　　5、焊接性能

　　鋼材的焊接性能是指在—定的焊接工藝條件下，獲得性能良好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接過程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能兩種。焊接過程中的焊接性能是指焊接過程中焊縫及焊縫附近金屬不產生熱裂紋或冷卻不產生冷卻收縮裂紋的敏感性。如有需要采用全部涂刷高彈性納米材料，用于保護金屬屋面板，并起到有效的隔熱防水作用，節(jié)約室內空調能源。 焊接性能好，是指在一定焊接工藝條件下，焊縫金屬和附近母材均不產生裂紋。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內延性性能，要求焊縫及熱影響區(qū)內鋼材的力學性能不低于母材的力學性能。我國采用焊接過程的焊接性能試驗方法，也采用使用性使用性質上的焊接性能試驗方法。

鋼結構吊裝作業(yè)的危險源分析及防控措施

1.1、鋼結構構件在起吊作業(yè)過程中主要存在危險因素：

1.1.1、吊機在起吊鋼柱或鋼梁并進行就位臨時固定時，因起吊角度過大或構件起吊點設置不合理引起吊機傾覆。

1.1.2、起吊鋼絲繩安全系數過低、鋼絲繩本身質量問題以及鋼絲繩缺乏保養(yǎng)而導至鋼絲繩磨損、銹蝕、變形、疲勞、斷絲、繩芯暴露，在起吊過程中斷裂導致構件墜落傷人。

1.1.3、進入施工現(xiàn)場的吊機來路不正規(guī)，甚至有的機主是自然人個體機主，吊機未經檢驗合格或未報監(jiān)理、總包單位審查，作業(yè)時引發(fā)事故。

1.1.4、無專職的起重駕駛人員、司索、指揮、及現(xiàn)場安全監(jiān)督人員，冒險作業(yè)，特別是司索、指揮人員由無證人員代替的現(xiàn)象比較多。

1.1.5、吊裝時未設置警戒區(qū)域和有效的警戒維護，有人員在吊裝區(qū)活動或穿越時被構件砸傷或碰傷。

1.1.6、大風和極端天氣（如6級及以上大風、極冷、酷熱天氣）為趕進度而冒險作業(yè)導致事故發(fā)生。

1.2、鋼結構起吊作業(yè)的安全防控措施：

1.2.1、 鋼結構吊裝需編制專項安全施工方案，方案應包括根據最重的鋼構件的重量、長度等參數選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格；當溫度在300℃和400℃之間時，鋼的強度和彈性模量顯著降低。根據鋼構合理設置吊點；吊機的選擇，吊機選擇應考慮起吊角度，吊臂外伸長度；吊機行走路線圖；吊裝施工作業(yè)先后步驟以及作業(yè)環(huán)境的安全保障措施等。專項安全施工方案必須完成編、審、批程序。

1.2.2、 所有進入施工現(xiàn)場的吊機的機主應該有相應的資質和安全許可，吊機應是經特種設備檢驗機構檢驗合格的設備，進場后應報監(jiān)理和總包單位審核吊機資料。

1.2.3、 參與吊裝作業(yè)的起重駕駛人員、司索、指揮屬特種作業(yè)人員，都必須持有特種作業(yè)證上崗，并在作業(yè)前將名單和相應的特種作業(yè)證上崗證報監(jiān)理和總包單位審核。

1.2.4、 吊裝作業(yè)時在吊裝作業(yè)區(qū)應設置醒目的警戒線，封閉多余的通道，并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)督。

1.2.5、 在梁柱起吊時要確定合適的吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地二米左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。

1.2.6、大風和極端天氣（如6級及以上大風、極冷、酷熱天氣）應該停止高空作業(yè)。

1.2.7、吊裝作業(yè)人員都必須有熟練的鋼結構安裝經驗，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重司機、信號指揮和司索必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，起重司機與信號指揮人員和司索人員在吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。建筑輕鋼結構住宅一般將內橫墻作為結構的承重墻，墻柱為C形輕鋼構件，其壁厚根據所受的荷載而定，通常為0。

鋼結構吊裝作業(yè)的危險因素分析及管理

鋼結構構件在吊裝作業(yè)過程中主要存在危險因素：

1、吊機在起吊鋼柱或鋼梁并進行就位臨時固定時，因起吊角度過大或構件起吊點設置不合理引起吊機傾覆。

2、起吊鋼絲繩安全系數過低或本身質量問題，在吊裝過程中斷裂導致構件墜落傷人。

3、進入施工現(xiàn)場的吊機未經檢驗合格或未報監(jiān)理、總包單位審查，作業(yè)時引發(fā)事故。

4、無專職的司索、指揮、起重駕駛人員及現(xiàn)場安全監(jiān)督人員，冒險作業(yè)。

5、吊裝時未設置警戒區(qū)域和有效的警戒維護，有人員在吊裝區(qū)活動或穿越時被構件砸傷或碰傷。