不銹鋼反應釜導熱油循環(huán)加熱小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

優(yōu)點：與該反應釜的其他加熱方式一樣具有干凈環(huán)保、加熱速度快、溫度可控制等特點。需與熱油爐、熱油管道等配套使用。反應釜使用導熱油循環(huán)加熱方式的熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱不銹鋼反應釜低。

缺點：導熱油循環(huán)系統(tǒng)運行一年或更長的時間后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。

電加熱不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜分類與結構小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應釜根據(jù)加熱方式可以分：電加熱、導熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等，根據(jù)形勢可以分為：夾套式、外盤管式、內(nèi)盤管式、內(nèi)盤管外夾套式、內(nèi)盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據(jù)客戶所要求的參數(shù)及工藝不同另行定制。

盤管蒸汽加熱、內(nèi)盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾套式，2000L-5000L根據(jù)壓力可以采用夾套式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內(nèi)盤管式加熱。不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定制需要根據(jù)客戶的實際情況來選型，設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節(jié)約成本為本，讓客戶購買到性價比 較佳的的不銹鋼反應釜。

不銹鋼反應釜設備質(zhì)量檢測

不銹鋼反應釜設備質(zhì)量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。使用不銹鋼反應釜需要注意的事項如下：1、在使用前必須要關閉冷媒進管閥門。不銹鋼反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：不銹鋼反應釜層越厚約好。不銹鋼反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，不銹鋼反應釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。不銹鋼反應釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設備，人孔變形很大。

   4、將一個標準平面圈放在不銹鋼反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應釜電加熱的安裝調(diào)試步驟小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應釜電加熱在安裝過后，生產(chǎn)之前都要先進行機械設備的調(diào)試，經(jīng)調(diào)試后發(fā)現(xiàn)不銹鋼反應釜電加熱工作正常才能投入到生產(chǎn)中，而如何對不銹鋼反應釜電加熱進行調(diào)試呢？下面我們就給大家介紹一下不銹鋼反應釜電加熱調(diào)試步驟方法。

1、不銹鋼反應釜電加熱應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

2、不銹鋼反應釜電加熱安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的。

3、不銹鋼反應釜電加熱設備本身在各工藝接管上的自備件，安全閥，都必須按反應釜的要求配備。

4、不銹鋼反應釜電加熱安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、不銹鋼反應釜電加熱開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。