絲桿的特點(diǎn)是加工精度高,變形要求嚴(yán)格

絲桿的特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形很重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。為了保障其機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行二次加工，一般只對(duì)螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。 　　其工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。為了適應(yīng)不同場合的不同用途，制造商一般能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用，起機(jī)構(gòu)的規(guī)格由一組編號(hào)來表示，訂購時(shí)可以直接選擇編號(hào)。不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別，但大致類似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料就行了。 　　由于絲桿的摩擦阻力大，傳動(dòng)效率低，比如在數(shù)控機(jī)床中，常常使用滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)代替梯形螺旋傳動(dòng)。因?yàn)檐堉票砻姹容^堅(jiān)固，且表面光潔度不錯(cuò)。另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。如需很高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。但是，磨制工藝的成本要高得多大概要有10 倍。

緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷

　　緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷，但由于熱浸鍍鋅的鍍層厚、結(jié)合強(qiáng)度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《盡緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術(shù)條件》中對(duì)盡緣端子的熱浸鋅提出了具體的要求，DL/T764—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對(duì)螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了具體的規(guī)定。

　　隨著我國電力、交通的大發(fā)展，必將促進(jìn)緊固件熱浸鋅的發(fā)展;所以研制自動(dòng)化離心甩設(shè)備，改進(jìn)緊固件熱浸鍍鋅工藝，進(jìn)步熱鍍鋅緊固件鍍層質(zhì)量是十分重要的。

通絲螺桿1米多重?

通絲螺桿1米多重？　　 先區(qū)分好它的直徑，按直徑12mm，14mm，16mm等等，甚至有更粗的，這些重量都是不一樣的，有時(shí)候甚至同直徑的通絲螺桿重量都存在著差異，那么我們先從兩點(diǎn)，有一個(gè)理論的重量計(jì)算，適用所有的雙頭螺桿的重量計(jì)算，按建筑搓絲螺桿每米重量計(jì)算公式=直徑厘米的平方×0.617，各種規(guī)格的都能計(jì)算，具體要看通絲螺紋的螺紋部分是車削的還是搓出來的，用的什么樣的加工方法。車削加工要考慮車削部分，這就與螺距，螺紋底徑有關(guān)，用原材料重量減去車削加工重量即可，如果是搓出來的，其重量就是原材料重量這樣一個(gè)公式可求出理論重量，但實(shí)際的重量還要進(jìn)行實(shí)際稱重，另外一個(gè)，根據(jù)螺桿絲牙的深淺進(jìn)行判斷。 12的螺紋鋼每米的重量是=0.8884公斤、16的=1.5795公斤 、22的=2.9862公斤，這是計(jì)算出的理論數(shù)值，以M12通絲螺桿來講，6mm的絲牙寬度，很輕的只有1.1斤重，實(shí)際測得內(nèi)徑卻不到6mm，回過頭我們細(xì)想下，這樣M12通絲螺桿用在施工上有多么大的隱患呢?？上攵?，內(nèi)徑擠的越細(xì)風(fēng)險(xiǎn)越高。說實(shí)在的，很多客戶只想知道直徑，卻不想了解重量，這種觀念是錯(cuò)誤的哦，因?yàn)槟牟涣私猓赡軐?dǎo)致一些使用隱患，因此建議了解清楚后再做購買的動(dòng)作。