銅線拉絲油廢液的過濾

      在拉絲機操作過程中，拉絲油不斷帶走一定數量的金屬屑，大一些的由于重量原因沉到液槽底部，小的較長時間內仍懸浮在液體中，并沉積在拉絲模、導輪上，使銅線受損傷。因此，必須將它們從拉絲油中濾中。

  過濾方式有以下幾種：

1、沉淀。

  盡管沉淀不是一個很合適的方法，目前仍被國內較廣泛地使用。改善此方法過濾效果的措施是加大液槽，保證顆粒有足夠的沉降時間；    

2、濾紙機。

  這種方法經常使用。液體在進入液槽之前，依靠量力及負壓力通過濾紙，濾紙飽和后自動更換新紙。對生產量較大時，適于采用負壓系統(tǒng)適當加速液體流過濾紙，建議使用濾紙等級35至45μm，不能再低，否則拉絲油會被破壞。好的過濾系統(tǒng)，將改善機器、銅線的清潔度，延長拉絲油壽命；    

3、水力旋流器；    

4、濾簡。

鴻景天2018年成立與東莞市虎門鎮(zhèn)。是一家以銅線拉絲油廢液處理技術為主打的環(huán)保新型高技術企業(yè)。公司一直秉承“誠信經營，勤勤懇懇做技術，穩(wěn)穩(wěn)當當進市場”的經營理念，一步一步在客戶的信任中前進。

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銅線拉絲油廢液處理回用工藝

     拉絲油是用在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效。銅線拉絲油為這一大類工業(yè)助劑其中的一個分支，由于拉絲工藝模具道數較多，拉絲液溫度較高，盡管拉絲油具有防銹等功效，但由于拉絲液使用周期一般在8～10個月，銅還是會被氧化腐蝕，導致拉絲液性能下降不能使用，逐漸棄用，進而對環(huán)境帶來污染。

     一種銅拉絲液廢液的處理回用工藝，由六步組成，分別是：破乳、油水分離、除油、除銅、調整、油水合并。如想了解更多銅線拉絲油廢液處理的相關信息，歡迎致電咨詢。

銅拉絲油使用時易出現(xiàn)的問題——斷線

      當斷線發(fā)生時，原因可能是多方面的，據斷口形狀分析，一般可分兩類，一類是由于銅材料在鑄軋時產生的缺陷造成，二是在拉絲工序中的各種因素所造成，其中與拉絲油相關的原因主要是潤滑性不足。潤滑性取決于拉絲油配方及乳化液使用狀況（包括：濃度、乳化均勻性、乳化穩(wěn)定性、組分含量等等）。如想了解更多廢拉絲油處理的相關信息，歡迎致電創(chuàng)威科技咨。