注意：在電機停運時注入潤滑脂，僅注入一半容量。全速運行電機5-10分鐘，然后添加另一半。這樣做可清除軸承內的舊潤滑脂，而且防止填充過多和密封破p裂。

電機軸承的潤滑

初次充填開放式軸承時，可采用減壓充填法。軸承或設備制造廠推薦的潤滑脂更換間隔時間，以運行條件和潤滑脂類型為依據。然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，最z好用手或用軸承工具箱將潤滑油注入軸承。如果軸承未預裝填，則應在組裝后，用注油槍將潤滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上，而且沒有從入口到排脂口的短路。啟動電機并完成減壓過程。　　

兩面帶蓋的雙密封軸承，通常采用潤滑延長壽命型設計。密封延長壽命型軸承，用工廠提供的正確潤滑脂量預裝填，而且不需要進行初次潤滑或在線潤滑。因此，軸承箱通常不采用更換潤滑脂的設計結構。

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。那么在拆卸軸承的時候需要注意不損傷軸承的零件。

根據需要設計制作拆卸工具也十分重要。另一方面，潤滑脂注入量過多也會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內引發(fā)問題。在拆卸時，根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點

大幅節(jié)省安裝空間

交叉滾子軸承的內外環(huán)尺寸被限度的小型化，特別是超薄結構是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以最適合于工業(yè)機器人的關節(jié)部位或者旋轉部位、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、儀器、計量器具、IC制造裝置等廣泛用途。

圓柱滾子軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。在安裝圓柱滾子軸承時有一套嚴格的執(zhí)行要求。