特氟龍涂料分散體涂層

特氟龍涂料分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液，特氟龍涂料固態(tài)物質(zhì)混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

特氟龍涂料分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料濕法分散體涂層噴涂

3、特氟龍涂料干燥

4、特氟龍涂料燒結(jié)

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。特氟龍涂料我們使用有機(jī)i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。特氟龍噴涂(鐵氟龍噴涂、塑料王噴涂、聚四氟乙烯噴涂、不粘鍋噴涂)是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料，具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)i溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑，底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

濕法分散體涂層噴涂

噴涂涂層材料須均勻一致。特氟龍涂料涂層厚度取決于采用的涂層體系?涂層厚度的變化可能從幾個(gè)微米到200微米?0.2毫米?不等。

干燥

在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下?直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

燒結(jié)

燒結(jié)這一步驟乃是特氟龍涂料將工件加熱至一個(gè)較高的溫度直至一個(gè)不可逆的反應(yīng)發(fā)生涂層材料

熔融

同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

特氟龍噴涂（鐵氟龍噴涂）噴涂過的設(shè)備具有以下特點(diǎn)：耐高溫、耐低溫，工作溫度可以達(dá)到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；是塑料中壽命i長(zhǎng)的；

無摩擦；不粘附；無毒性。因此適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿，釜外加熱溫度不得超過180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。

加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都其中襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管測(cè)量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。

使用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空使用，反應(yīng)完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開蓋取料，不得采用開閥放氣降溫，以免將四氟套抽空。

特氟龍的噴涂工藝

第i一步：將符合圓筒形設(shè)備尺寸要求的模具裝上一定重量的ETFE粉料傾放在模腔內(nèi)，然后將模具封i鎖好后夾固在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)；

第二步：特氟龍裝置使圓筒形設(shè)備的模具在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)以圓筒設(shè)備的軸心線方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以圓筒設(shè)備的圓周方向旋轉(zhuǎn)，即相稱于設(shè)備在兩個(gè)互相垂直的軸線方向各自旋轉(zhuǎn)；

第三步：旋轉(zhuǎn)體在加熱爐內(nèi)，在加熱前提下不停地旋轉(zhuǎn)，使模腔內(nèi)的粉料能在設(shè)備內(nèi)壁面全部平均接觸；內(nèi)腔壁上先接觸的粉料在一定題目前提下被熔融，后面在不斷的旋轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備內(nèi)壁就會(huì)形成一定厚度的襯里，反復(fù)噴涂和烘烤；對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行多次噴涂和烘烤，使涂膜達(dá)到要求厚度。表面粗糙化：用80目左右的棕剛玉砂均勻噴砂處理，使表面粗糙度（Ra）達(dá)到2。滾涂襯氟反應(yīng)釜采用i高標(biāo)的熱旋轉(zhuǎn)工藝和入口高機(jī)能原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用公道的配方及i佳的襯里厚度，將氟塑料與鋼基體熱熔結(jié)合。其特點(diǎn)是鋼材與氟塑料成為一體，結(jié)協(xié)力強(qiáng)，特氟龍可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無搭接縫，無氣泡，無針i孔，耐沖擊強(qiáng)度高，抗?jié)B透滲出機(jī)能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數(shù)小，不易結(jié)垢等特點(diǎn)。各種開式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜、非標(biāo)反應(yīng)釜均可加工。工藝技術(shù)為一種旋轉(zhuǎn)燒結(jié)成型的工藝，而該項(xiàng)工藝實(shí)施的設(shè)備也是提高前輩的自動(dòng)化控制的工藝設(shè)備。我公司在應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出雙軸線旋轉(zhuǎn)成型工藝，可整體一次成型，無開裂、無滲透滲出，氟材料與鋼基體之間的粘協(xié)力強(qiáng)，當(dāng)設(shè)備處于負(fù)壓操縱前提下，不會(huì)使內(nèi)襯四氟層被吸癟或被剝離金屬基體表面。雙軸線旋轉(zhuǎn)成型是因?yàn)楸恢圃煸O(shè)備在制造過程中被夾持在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，而該滾動(dòng)體使被制造設(shè)備呈兩個(gè)軸線方向同時(shí)滾動(dòng)，后制得的設(shè)備的工藝過程。