方向閥：電磁鐵不會(huì)被拉緊，需要修理; 閥芯被卡住，清潔或翻新; 彈簧損壞或太硬，需要更換。由于溫度偏低溶液過(guò)濾性能差，造成泵的負(fù)載過(guò)大，當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。 腔式壓濾機(jī)的壓力過(guò)濾器太緊或加工組件誤差導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)阻力太大。 適當(dāng)調(diào)整密封張力，更換或修理有缺陷的部件，并重新組裝組件。廂式壓濾機(jī)和普通廂式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí)，可以在過(guò)濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時(shí)，整個(gè)膜將使濾餅膨脹，從而進(jìn)一步使濾餅脫水，即壓濾。

　板框壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題： 　　1. 壓緊濾板錢，無(wú)比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。如果絮狀物殘留，則會(huì)直接堵塞濾布的孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。 　　2. 過(guò)濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。 　　3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其他濾板和濾框的裂。

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。如果管道沒(méi)有緊密密封，吸入是空的，或者機(jī)油濾清器堵塞，吸油不順暢。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。

氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

固體回收率降低

1、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

2、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。