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發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 06:51  
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精密數(shù)控車(chē)床及一般數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):
一般數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)機(jī)床是與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床,如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等,而且每一種又有很多品種,例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床等。這類(lèi)機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似,所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。
精細(xì)數(shù)控機(jī)床是一種綜合性運(yùn)用了電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)和精密的機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造等技術(shù)的高新科技技術(shù)的物質(zhì),是技術(shù)流動(dòng)量及自動(dòng)化技術(shù)水平都很高的、典型性的機(jī)電一體化商品;。與一般機(jī)床相較為,精細(xì)數(shù)控機(jī)床不但具備零件加工高精度、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)自動(dòng)化技術(shù)水平非常高的特性,并且它還能夠進(jìn)行一般機(jī)床很困難或壓根不可以生產(chǎn)加工的繁雜斜面的零件加工,因此數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的影響力看起來(lái)越來(lái)越為關(guān)鍵。大家乃至能夠那樣說(shuō):在機(jī)械制造業(yè)中,精細(xì)數(shù)控機(jī)床的級(jí)別和保有量,是體現(xiàn)一個(gè)公司生產(chǎn)制造能力的關(guān)鍵標(biāo)示。
銑床操作規(guī)定嚴(yán)禁銑床操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。銑床開(kāi)車(chē)前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后,再開(kāi)始工作。銑床使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘,清除周?chē)s物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。銑床在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用。工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。銑床工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

數(shù)控加工中心采用對(duì)刀儀法機(jī)床選配的對(duì)刀儀有采用自測(cè)裝置,但操作復(fù)雜,仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。適合多刀測(cè)量時(shí)使用。采用數(shù)控刀具數(shù)控加工中心刀具安裝經(jīng)初次定位后,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安裝時(shí)的刀尖位置發(fā)生了變化,需要重新對(duì)刀。而數(shù)控刀具的特點(diǎn)是刀具制造精度高,刀片轉(zhuǎn)位后重復(fù)定位精度在0.02mm左右,大大減少了對(duì)刀時(shí)間:同時(shí),刀片表面上涂有耐磨層(SiC、TiC等),使其耐用度大大提高(3~5倍),但成本較高。采用自制對(duì)刀塊法用塑料、有機(jī)玻璃等制成簡(jiǎn)易對(duì)刀塊,可方便地實(shí)現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位,但是定位精度較差,通常在0.2~0.5mm,但仍不失為一種快速定位方法,再次調(diào)整就會(huì)變的很方便了。
