【雙色電鍍】【香檳金電鍍】【厚金電鍍】【18k金電鍍】【14k金電鍍】【啞銀電鍍】【啞金電鍍】【kc金電鍍】【無鎳槍黑電鍍】【厚銀電鍍】【透明電泳】

金鷹電鍍廠為您介紹：局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→腈化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。鍍前處置工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。

金鷹電鍍廠為您介紹：電鍍設(shè)備價(jià)格為什么要用干凈的水清洗電鍍，從化學(xué)脫脂到弱酸蝕？

答：由于常用的化學(xué)除油液是堿性的，如果直接將除油液帶入酸腐蝕（微腐蝕）溶液中，會(huì)起到酸堿中和反應(yīng)，降低酸的濃度和作用。中和反應(yīng)產(chǎn)物附著在工件上，影響涂層質(zhì)量。因此，化學(xué)脫脂后，工件必須用清水清洗干凈后才能進(jìn)入酸腐蝕溶液。

金鷹電鍍廠為您介紹：手動(dòng)電鍍線為手動(dòng)操作。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。槽的進(jìn)出口由人控制。可以制造少量要求較高的精密零件。但是，大量的工作效率很低，而且是由人控制的。有些問題可以追溯到更多的麻煩。自動(dòng)電鍍線由機(jī)器根據(jù)程序自動(dòng)操作。工藝統(tǒng)一，適合批量生產(chǎn)，。但對于一些有特殊要求的精密零件，自動(dòng)線并不像手動(dòng)線那樣方便和可操作。綜上所述，自動(dòng)化生產(chǎn)線適用于技術(shù)成熟的大批量生產(chǎn)，而手動(dòng)生產(chǎn)線適用于要求較細(xì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上不易生產(chǎn)的零件。

金鷹電鍍廠為您介紹：走位載體

走位載體又稱走位劑，可提高鍍層低電流密度區(qū)的沙面效果，有利于復(fù)雜工件沙感與色澤的均勻統(tǒng)一。走位載體也可用亮鎳走位劑，自配的話可選用ALS、SSO3、PS、PN、MOSS、TC.EHS等鍍鎳中間體，加入量應(yīng)根據(jù)要求，通過試驗(yàn)來決定。