冷墩加工是一種讓金屬成形的工藝

一般在加工過程中，伴隨著擠壓，沖切，輾壓等各種方式，相對(duì)傳統(tǒng)的加工方式它更具有優(yōu)越性，下面紅運(yùn)就來談?wù)勱P(guān)于冷墩加工的優(yōu)勢。

它的鋼材利用率高，普通的切削方法只有25%到35%。，而冷墩加工方法可以到達(dá)85%到95%，兩者比較可以看出冷墩工藝更好。其次生產(chǎn)，和傳統(tǒng)的切削相比成型上幾十倍以上。后點(diǎn)就其機(jī)械性能夠好，在強(qiáng)度方面會(huì)比切削工藝強(qiáng)的多。

以上就是冷墩加工的優(yōu)勢所在，從這種成倍的效率來看，冷墩加工無疑是現(xiàn)在好的工藝方式。

高山標(biāo)準(zhǔn)件之鋼絲螺套的工作原理和特點(diǎn)

鋼絲螺套是一種新型內(nèi)螺紋緊固件，可嵌入金屬或非金屬材料上形成高強(qiáng)度、耐磨損具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，也可用于修復(fù)磨損或損壞的內(nèi)螺紋孔。鋼絲螺套是用冷軋的菱形絲形成的螺旋線圈，為內(nèi)螺紋同心體，其一端帶有沿徑向彎曲的安裝柄。自由狀態(tài)下的絲套直徑比其裝入的內(nèi)螺紋稍大，裝配過程中安裝工具加到安裝柄的扭力使其引導(dǎo)圈直徑進(jìn)行彈性收縮，從而引入予先用鋼絲螺套專用絲錐攻好的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，裝好以后絲套產(chǎn)生類似彈簧作用的膨脹，使其牢固的固定在內(nèi)螺孔中，這樣絲套便形成了一個(gè)符合國際標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋。螺栓和螺孔之間導(dǎo)致不均勻應(yīng)力分布的螺距和角度誤差，可通過鋼絲螺套的彈性來平衡，其全部螺旋都能分擔(dān)載荷。鋼絲螺套按其功能分為普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型螺套除具有普通型的全部功能外，還具有螺紋鎖緊能力；回顧緊固件等基礎(chǔ)零部件行業(yè)的歷程，可以發(fā)現(xiàn)一種規(guī)律性現(xiàn)象，就是每當(dāng)市場出現(xiàn)旺銷，緊接著必然出現(xiàn)產(chǎn)品飽和，隨后就是宏觀調(diào)控與壓縮，接著又是一輪供不應(yīng)求，廠家再次大上產(chǎn)能，于是產(chǎn)品再次出現(xiàn)飽和，如此周而復(fù)始，緊固件行業(yè)近20年來就是這么過來的。這是依靠其多邊形鎖緊圈的彈力對(duì)螺釘進(jìn)行制動(dòng).

目前鋼絲螺套已廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)車、汽車、家具等領(lǐng)域。具體作用可分為：

增加連接強(qiáng)度：可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象.

增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件.

改善連接條件：可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象.

耐磨損：可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命.

防銹結(jié)：可用于化工等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合

防松脫：可用于航天等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合

抗震：可用于儀器儀表、精密貴重的動(dòng)力設(shè)備

用于維修：簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、車床刀臺(tái)等會(huì)因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件材質(zhì)的選擇應(yīng)遵循的原則

一、 簡介

“不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件”是一個(gè)包含廣泛產(chǎn)品的特定名詞概念，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件因其美觀、經(jīng)久耐用、抗腐蝕力強(qiáng)等特點(diǎn)，通常用在較貴重的機(jī)器零部件上做緊固用。隨著社會(huì)進(jìn)步，對(duì)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件也提出了更高的要求。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件也指不銹鋼螺絲，是標(biāo)準(zhǔn)的螺絲。醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）。規(guī)格尺寸，公差范圍都是國標(biāo)的

二、選材原則

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數(shù)不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn)，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時(shí)的原則是什么呢？不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來考慮：

1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求；

2、工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求；

3、工作溫度對(duì)材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、性能）方面的要求；

4、生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求；

5、其它方面，例如重量、價(jià)格、采購諸因素都要考慮。