YDB型倒傘復(fù)合葉輪表面曝氣機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

倒傘表曝機(jī)的一些同類廠家片面地追求表曝機(jī)的充氧效率，忽略了表曝機(jī)必須滿足氧化溝水力流態(tài)的工藝要求。經(jīng)過不斷創(chuàng)新，將表曝機(jī)的機(jī)械性能和水力性能完全結(jié)合起來，充分保證了卡魯塞爾系統(tǒng)完善的工藝狀況和水力流態(tài)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，1低能耗和處理效果。4、倒傘型表面曝氣機(jī)有正、反轉(zhuǎn)兩種形式，可根據(jù)設(shè)計(jì)土建圖辨明。倒傘型曝氣機(jī)設(shè)備制造商

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倒傘曝氣機(jī)可調(diào)式安裝底座

安裝底座是設(shè)備的主要承力件，進(jìn)口設(shè)備和國(guó)內(nèi)同類廠家一般將減速機(jī)直接安裝在機(jī)座上，形成剛性連接，易引起整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)和噪音。我公司采用專利技術(shù)的可調(diào)式安裝座結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿和預(yù)埋螺栓合為一體，具有足夠的強(qiáng)度，能糾正安裝偏差，自然調(diào)節(jié)葉輪處于鉛垂工作狀態(tài)的功能，同時(shí)調(diào)節(jié)安裝高度和葉輪浸沒深度。減速機(jī)與下傳動(dòng)裝置的可靠性是保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，進(jìn)口或國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品都采用彈性柱銷式聯(lián)軸器，其缺點(diǎn)是柱銷易磨損和損壞，我公司技術(shù)人員設(shè)計(jì)了插入式新型聯(lián)軸結(jié)構(gòu)，內(nèi)齒內(nèi)設(shè)計(jì)了合理補(bǔ)償用間隙，能夠補(bǔ)償軸向、徑向及角向偏移誤差。倒傘型曝氣機(jī)設(shè)備制造商

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倒傘型曝氣機(jī)設(shè)備制造商

諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)方案提議
（1）一般曝氣池 環(huán)形池：葉輪直徑與曝氣池直徑之之比1∶4.5～7。 正方形池：葉輪直徑與池塘邊長(zhǎng)之之比1∶4～7。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更新，同時(shí)在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)和提升作用下，推動(dòng)水流在氧化溝內(nèi)以＞0。 水位正常情況下應(yīng)低于葉輪直徑的1.5倍，完 全復(fù)合型曝氣池所需功率密度一般不適合低于25W/m3。

 （2） 氧化溝 溝寬約為葉輪直徑的2.2～2.4倍，，工作中水位約為溝寬的0.5倍。氧化溝功率密度應(yīng)不小于15-25W/m3，適合輸出功率為15W/m3。氧化溝內(nèi)不適合設(shè)定立桿。如需設(shè)定，立桿至葉輪邊沿的間距應(yīng)超過葉輪直徑，且為圓柱體。由于采用立式結(jié)構(gòu)、減速機(jī)沒有水平密封，根1除了臥式結(jié)構(gòu)輸入軸端漏油的可能。氧化溝正中間隔斷墻至葉輪邊沿間隔以0.04～0.08倍葉輪直徑為宜。曝氣機(jī)處如未設(shè)定引流墻，倒傘葉輪的管理中心距應(yīng)向出水量方位偏0.08～0.1倍葉輪間隔為宜，曝氣機(jī)作業(yè)平臺(tái)下梁底邊距設(shè)計(jì)方案河面間距應(yīng)超過800Mm。
 倒傘型曝氣機(jī)設(shè)備制造商