滾筒式烘干機是烘干設(shè)備種出現(xiàn)較早，使用種類非常廣泛的一種，它的特點是外觀看起來是一個圓柱體，在工作過程中筒體會持續(xù)轉(zhuǎn)動。很多客戶用這種設(shè)備來烘干煤泥，那么在烘干設(shè)備種類多樣化的今天，為什么人們還會選擇滾筒式烘干機來烘煤泥，它是有什么優(yōu)勢嗎？

用滾筒式煤泥烘干機烘干煤泥首先是產(chǎn)量大，雖然說現(xiàn)在的烘干設(shè)備比較多，但是了解煤泥的人都知道，煤泥產(chǎn)量是非常大的，企業(yè)都會需要一種產(chǎn)量非常大的設(shè)備，這個條件只有滾筒式的烘干設(shè)備符合。以現(xiàn)在的設(shè)計情況來看，大型的滾筒式煤泥烘干機直徑可達(dá)到3.2米，長度達(dá)到26米，每小時產(chǎn)量達(dá)到60噸，產(chǎn)量是非常大的。

滾筒式烘干機烘干煤泥的效果好，煤泥的水分大流動性差，在烘干時總是表面的水分先干燥，這樣就會造成煤泥結(jié)塊，在干燥過程中煤泥會越來越硬，造成內(nèi)部的水分無法被干燥。滾筒式煤泥烘干機的內(nèi)壁焊接有揚料板，具有揚料兼破碎的作用，可使內(nèi)部的濕煤泥漏出，與外部熱氣流接觸進行干燥，可使煤泥干燥更加充分。

大型煤泥烘干機的長約25米，根據(jù)煤泥的實際情況，廠家有時會設(shè)計到26米，這都需要提前經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎悴拍茉黾樱睆綖?.2米，整個設(shè)備的容積達(dá)到261立方米，每小時烘干能力可達(dá)50噸。由于體積和尺寸較大，所以主體及煤泥烘干機配置都是事先規(guī)劃好，并反復(fù)檢查配套設(shè)備是否能完好銜接。廠家給這臺設(shè)備配備的是75千瓦的電機和Zl100減速機，能為滿負(fù)荷的筒體提供充足穩(wěn)定的動力。

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風(fēng)爐控制的六條注意事項：

1.熱風(fēng)爐爐膛溫度、烘干機進口熱風(fēng)溫度不得超過熱風(fēng)爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風(fēng)機、鼓風(fēng)機應(yīng)同時打開，避獨運轉(zhuǎn)。

3.熱風(fēng)爐排料口、烘干機物料出口應(yīng)時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設(shè)備通風(fēng)。

4.煤泥烘干設(shè)備遇突發(fā)問題停機時，應(yīng)將爐膛內(nèi)部火及時熄滅并打開爐門。

5.應(yīng)時常注意熱風(fēng)爐進風(fēng)口，保證通風(fēng)順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應(yīng)同時將爐子內(nèi)的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關(guān)閉主風(fēng)機。

造成煤泥烘干機內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強行加大設(shè)備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴(yán)重，要關(guān)注設(shè)備的保溫設(shè)備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。