塑膠模具是如何看待不良品區(qū)域的

在產(chǎn)品加工過程中，難免會有不良品的產(chǎn)生，如果不劃分不良品區(qū)域，沒有嚴(yán)格的品質(zhì)制度，不良品很容易混入良品中，造成不必要的材料和工時(shí)浪費(fèi)，客戶的投訴，對客戶和公司造成不必要的損失，有了不良品和良品的區(qū)域劃分，加上對員工的培訓(xùn)和教育，不良品流入良品的幾率幾乎沒有，不明確不良品的區(qū)域和放置，加上不明確或者告知員工，員工很容易混淆，不知道是不是良品和不良品，很容易把不良品當(dāng)成良品使用，造成不合格品的增加，相應(yīng)的成本增加。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn)，又使得模具的智能化處理成為必須。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復(fù)雜的光學(xué)模仁模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來說，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模仁材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模仁材料非常重要。模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理選用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。

模流分析

我們可以提供專業(yè)的模流分析服務(wù)我們熟悉塑料的物理行為，熟悉軟件的數(shù)據(jù)和信息，熟悉模具結(jié)構(gòu)與加工，冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)的布局，有豐富的現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這些可以排除您的擔(dān)憂，這就是為什么我們可以提供給你實(shí)際和有用的東西。 充填和保壓分析澆口位置和澆口數(shù)量的優(yōu)化包封位置的確定結(jié)合線位置的預(yù)測，結(jié)合線和熔合線角度的預(yù)算成型參數(shù)的建議產(chǎn)品可靠性建議: 降低殘余應(yīng)力, 降低剪切速率 , 平衡充填和保壓壓力, 保持熔體波前一致的成型參數(shù)。模具設(shè)計(jì)裝配圖和零件圖全3D設(shè)計(jì)DME、HASCO、Progressive標(biāo)準(zhǔn)件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設(shè)計(jì)圖。