H型鋼生產線在進行上述加工之后就會有一個180°翻轉，然后是角縫Ⅲ焊接，接下來比較重要的就是90°翻轉、角縫Ⅳ焊接、吊運、翼緣板Ⅰ矯正，再 90°翻轉之后進行吊裝，這時候比較重要的翼緣板Ⅱ矯正、吊運之后，進行（筋板配焊）與吊運之后就能進行表面拋丸除銹 、清丸、油漆之后，就可以包裝出廠了。H型鋼生產線在進行上述加工之后就會有一個180°翻轉，然后是角縫Ⅲ焊接，接下來比較重要的就是90°翻轉、角縫Ⅳ焊接、吊運、翼緣板Ⅰ矯正，再 90°翻轉之后進行吊裝，這時候比較重要的翼緣板Ⅱ矯正、吊運之后，進行（筋板配焊）與吊運之后就能進行表面拋丸除銹 、清丸、油漆之后，就可以包裝出廠了。H型鋼生產線主機部分進行工作的時候，就其翼板或者是腹板自動對中，避免了其進行單邊手動時候的人工調節(jié)的過程。

    臥式H型鋼生產線在很大的程度上，也就是可以把鋼板拼裝成為H型鋼之后再進行焊接的一個專用焊接生產線，和普通的H型鋼立式焊接生產線（其實也就是要先組立成T型在組立成H型）進行比較，它其實也就是會具有生產效率比較高，并且，就其進行焊接的時候，變形上也比較小等的特點，尤其適合于輕型H型鋼上的焊接生產需要。在式子當中Ymax為梁跨中的最1大撓度(mm)，q也就是指均布線荷載標準值(kn/m)，E指的是鋼的彈性模量,對于工程用結構鋼,E=2100000N/mm^2。

后來講，對于臥式H型鋼生產線，我們其實也就是要注意，特是前邊所講到，它其實也就是有組立機、前焊接機、翻轉機、后焊接機和輸送輥道等部件組成，可以在較大的程度上就實現(xiàn)H型鋼組立、焊接以及其翻轉、輸送等方面的工作。

在生產H型鋼的時候，當我們采取臥式H型鋼生產線進行生產，主要的，也就是可以使工作效率上相對有所提高，緊接著，我們其實也就是會注意到它在運作成本上其實也就是會有所降低，并且，就另外一個方面來講，對于臥式H型鋼生產線的安全保障性也更好。

H型鋼生產線與分體機在焊接方式上的對比

   就H型鋼生產線，它其實也就是可以使翼板以及其腹板初步自動對中的方式，從根本上也就是能減緩與避免了型鋼組立時候的擺尾現(xiàn)象。H型鋼生產線主機部分進行工作的時候，就其翼板或者是腹板自動對中，避免了其進行單邊手動時候的人工調節(jié)的過程。

   H型鋼生產線和分體機在焊接方式上的對比。就目前所采用的焊接線的焊接形式來講，其實也就是會把H型鋼直接的就按照了工字型進行放置，與此同時，會焊接兩道角縫。對于這種焊接形式的優(yōu)點來講，其實也就是因為對稱焊接，就其焊接后腹板來講其實也就是會出現(xiàn)基本不變形的特點，在焊接之后，對于其熱態(tài)時候，其實也就是會對H型鋼翼板的角變形直接的來進行矯正。關于H型鋼生產線中的液壓矯正機的正確操作，首先來講，我們其實也就是要注意應該要清理設備，就這個方面來講的話的話，其實也就是應該要把在H型鋼生產線當中阻礙設備與H型鋼運行的一切雜物進行清除，尤其是要注意應該是要把阻礙型鋼行走的焊縫進行打磨掉。

 緊接著，就H型鋼生產線的H型鋼龍門埋弧焊機，就其本身其實也就是設有三軸機械來進行跟蹤導弧機構，接下來我們其實也就是要注意就左右旋轉來講的話，在很大的程度上其實也就是會為浮動式跟蹤，以此，就其在很大的程度上其實也就是會保證了焊槍能準確的對準焊縫。再者，按照另外一個方面來講，我們其實也就是會直接的就按照圖紙要求，直接的就會以編程的方式進行切割出不同種類形狀上比較復雜的零件。

  再者，就其焊接操作來看的話，就其所采用的其實也就是一體化聯(lián)動控制，在進行操作的時候也就是會具有方便可靠的特點。就其導弧裝置來講的話，在很大的程度上其實也就是會具有雙向來回焊接的特性，鑒于這個特點，在很大的程度上也就是會免去返程時間，提高其本身的工作效率。H型鋼生產線選購時的注意事項：H型鋼生產線的相關機構在進行選購的時候，要注意看一下廠房是不是會限高、回轉位置空間是不是夠。

  后，就H型鋼生產線上的H型鋼翼緣矯正機，就其本身也就是會主要的也就是會用于矯正H型鋼焊接之后要變形的翼板。H型鋼生產線上的H型鋼翼緣矯正機其實也就是會采用合金鋼進行制作，并且，就其在很大的程度上也就是會通過比較先進的熱處理，以此，也就是避免其產生裂紋上的缺陷。首先來講，我們其實也就是要注意就臥式H型鋼生產線在進行制作的其實也就是比較常用的方式，鑒于如此，就其在很大的程度上，我們其實也就是要注意就臥式H型鋼生產線優(yōu)點上其實也就是會更加明顯，關于如此，我們就來簡單的介紹一下吧。