簡(jiǎn)介數(shù)控銑床有什么樣的功能和特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，數(shù)控銑床還有如下特點(diǎn)：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等

2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，精度高的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1um ，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。

龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)的主要方法

機(jī)床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。

對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量精準(zhǔn)的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。采用國(guó)際上先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷拉傷軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。

數(shù)控龍門銑的精度檢驗(yàn)引起重視了嗎？

對(duì)數(shù)控龍門銑床的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

數(shù)控龍門銑電氣控制引起的振動(dòng)故障具有隨機(jī)性，可用以下幾種方法來(lái)判別：

1.外驅(qū)動(dòng)法

對(duì)CNC數(shù)控龍門銑主軸運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)，可以用一臺(tái)普通交流電動(dòng)機(jī)（也可以用電焊機(jī)電源驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)變速）通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)判別振動(dòng)原因。要注意主軸和電動(dòng)機(jī)軸的同心問題。并將主軸的制動(dòng)器松開。

2.電流測(cè)量法

機(jī)械原因引起的振動(dòng)故障通常會(huì)造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運(yùn)行時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)電流，觀察其變化是否與振動(dòng)相一致即可判別。