塑料制品優(yōu)點(diǎn)

      1.大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。

　　2.塑料制造成本低。

　　3.耐用、防水、質(zhì)輕。

　　4.容易被塑制成不同形狀。

　　5.是良好的絕緣體。

　　6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原*you消耗。

塑料包裝容器特點(diǎn)

  ?、偎芰厦芏刃?、質(zhì)輕，可透明也可不透明。

　　②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產(chǎn)。

　?、郯b效果好，塑料品種多，易于著色，鮮艷，可根據(jù)需要制作各不同種類的包裝容器，取得包裝效果。

　　④有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐沖擊性能;并有較好的機(jī)械強(qiáng)度。

　　塑料包裝容器也有其不足：如塑料在高溫下易變形，故使用溫度受到限制;容器表面硬度低，易于磨損或劃破;在光氧和熱氧作用下，塑料會產(chǎn)生降解，變脆，性能降低等老化現(xiàn)象;導(dǎo)電性差，易于產(chǎn)生靜電積聚等。

PET材料瓶坯

瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長度及周圍暈斑合適。 瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動調(diào)節(jié)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動的同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

PET瓶的預(yù)吹

預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異，一般容量大、預(yù)吹壓力要??；設(shè)備生產(chǎn)能力高，預(yù)吹壓力也高。      

即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預(yù)吹壓力也不盡相同。玻纖增強(qiáng)的PET材料，較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗?，注點(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退，如果吹塑，常會在注點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。其實(shí)很物品也未必要按照實(shí)際的情況去生產(chǎn)也有很多物品會打破原有的搭配，從新為自己的物品做出包裝的搭檔目的是為了增加物品在行業(yè)上的獨(dú)特性。根據(jù)取向條件，此時可如所示把燈管移出2-3支至注點(diǎn)上方開啟，給予注點(diǎn)處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。