酞菁綠著色力是指著著色劑以其本身顏料使被著色物體具有顏色的能力。著色力不僅取決于顏料本身的化學結構，也與多種影響因素有關，如顏料粒徑大小對其著色力有影響，頭通常粒徑較小、分布均勻時有較高的著色力，大約在0.05-0.1微米范圍內著色力出現(xiàn)極高值。同時與顏料的晶型有關，如ε-型CuPc要比α-型CuPc的著色力高10%-15%，一般有機顏料要比無機顏料具有更高的著色力，例如銅酞菁的著色力約為普魯士藍（華蘭、鐵藍）的2-3倍，為群情的15-20倍。

   武漢聚發(fā)科技發(fā)展有限公司是生產和銷售有機顏料和無機顏料的綜合型顏料公司，公司主要產品有氧化鐵顏料，產品有氧化鐵紅, 氧化鐵黃，鐵化鐵黑，鐵化鐵綠，氧化鐵棕，氧化鐵橙和鐵藍。

    通過測定吸油量可以確定涂料、油墨中顏料臨界體積濃度（CPVC）。通常是取一定量的顏料加入油性物質（如亞麻仁油），充分研磨，松軟的顏料粒子逐步粘結，直至全部粘成團，此時所消耗的油克數即為吸油量（g/100g）,也稱為吸油量；進一步將一定量顏料制成油墨時所需的油量，則成為第 二吸油量。測定吸油量可有兩種方法：一種是調墨刀研和法；一種是加氏-柯氏法，采取一定量顏料加入適量的亞麻仁油，通過緩和攪拌和折疊（非研磨）使其變成一塊柔軟的糊狀物。種方法由于劇烈的剪切作用，終點到達得早，吸油量低一些。

溶劑墨酞菁綠的開發(fā)應用

普通加工方法獲得的通用型酞菁綠適用于涂料,油墨,塑料等各種領 域.這種銅酞菁綠顏料在一些領域,如以硝化纖維,聚酰胺等樹脂為基礎的溶劑的油墨體系中,親和性不好,顏料分散后所得到的體系流動性低,成膜的光澤度不好.要改進顏料在上述領域的應用性能需要對顏料粒子的大小,形狀,粒徑分布及顏料粒子的表面極性做進一步優(yōu)化.

為使產品顏色一致在使用酞青綠時應注意：

1）為配合酞青綠使用，要將淺色橡膠制品生產用原材料的色澤、批量差色、化學指標、包裝等嚴格控制在一定范圍內。

2）為確保膠料色澤，建議是一種顏色膠料使用一臺煉膠機，否則盡管機臺保持清潔，由于粉盤竄色、輥筒兩端移流膠受軸承移流潤滑油的侵蝕，膠料也會產生色差。金屬擋膠板摩擦同樣會使膠料產生色差。如果生產兩種以上顏色的混煉膠，每換一種顏色，必須對煉膠機進行徹底清理，這樣才能確保混煉膠色澤一致。另外，還要注意諸如操作場地粉塵飛揚等環(huán)境污染。配料器具等也要專色，如果更換顏色，必須清理，以防竄色。