表面處理工藝介紹：

1、金屬拉絲

拉絲：是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點：

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。

2、噴砂

噴砂:是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技術特點:

1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。

2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

化學鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工領域也在悄然發(fā)生著變化，化學鍍鎳與電鍍鎳是化工領域研究的重要對象。本文將基于介紹化學鍍鎳與電鍍鎳工藝兩者之間的具體的工藝流程，分別詳細論述兩者之間所存在的區(qū)別。

1、化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。

2、化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

3、電鍍鎳無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍鎳過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍鎳層為典型的晶態(tài)鍍層。

由于化學鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能，該項技術已經(jīng)得到廣泛應用，幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學鍍鎳技術。

工業(yè)環(huán)境條件惡劣，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，機械需要進行表面保護。

礦井頂板支撐系統(tǒng)中，常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護層。然而，由于硬鉻表面裂紋、多孔，使用中經(jīng)常因為腐蝕嚴重以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題更加嚴重。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內(nèi)應力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳層做保護，當液壓支柱受高壓拉伸時，化學鍍鎳層不會產(chǎn)生裂紋，并能夠經(jīng)受住地下煤礦環(huán)境的腐蝕與磨損。