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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。吹塑：它是將擠出的熔融塑料毛坯，置于模具內(nèi)，借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻硬化為塑件。

而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點(diǎn)過厚中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來解決。吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，打開模腔時(shí)，陽模必須從陰模內(nèi)移開，以頂出瓶體。而在擠出吹塑中，要采用擠出機(jī)頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。模具溫度，成型周期(包括型坯預(yù)夾擴(kuò)張、預(yù)閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時(shí)間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。

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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質(zhì)量波動大

產(chǎn)生原因：

①型坯壁厚突然變化 

②摻人的邊角回料混合不均勻

③進(jìn)料段堵塞，造成擠出機(jī)出料波動 

④加熱溫度不均衡 

解決措施：

①修理型坯控制裝置

②采用好的混料裝置，延長混料時(shí)間；必要時(shí)減少邊角回料的用量

③去除料口處結(jié)塊物

④料或異物.降低料口處溫度

⑤更換電加熱閣