單嘴水泥包裝機，設計臺時產(chǎn)量為15t/h。該包裝機計量準確性較好，一次性投資較小，且結構簡單，產(chǎn)量調節(jié)靈活性較強，比較適于小規(guī)模袋裝水泥，亦可用于袋裝粉煤灰。但由于刮板轉到出灰口邊緣時，刮板和出灰罩徑向間隙變小，當水泥中有小顆粒時，刮板易被卡住，使主軸卡死，造成停機，同時拆裝不方便，影響了生產(chǎn)。3、為此，在貼標轉鼓與包裝件相接觸滾轉標簽魏附轉移到包裝件上后，還需進行貼標整理工作，以便把標簽整理整齊、貼牢實。

   針對刮板間隙小易被卡死，間隙大水泥包裝機產(chǎn)量又降低的矛盾，我們設計了一套活動刮板式卸料裝置。因為主軸的轉速是一定的，所以角速度不變，半徑R固定，當加大質量m時，它的向心力F也隨之增大，當主軸以960r/min的轉速轉動時，活動刮板靠它的離心力而轉動，同時四個活動刮板被甩開，向心力基本上垂直于主軸，又因為水泥的流動性很強，一有間隙，就隨之活動，所以水泥對活動刮板的阻力很小，起到了與固定刮板相同的卸料作用。需要特別注意的是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，袋重以校正秤為基準，校正秤檢測的是包括皮重的每袋總重，沒有自動除皮功能，無法對自身的皮重變化做出調整，因此生產(chǎn)過程中必須及時清理落灰，始終保持校正秤零點穩(wěn)定。

葉輪固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、出灰機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。機身采用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。

1、進料機構：由擺線針輪減速機，帶動小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。（單嘴包裝機不含給料機）

2、出灰機構：由電動機帶動主軸葉輪旋轉，由旋轉的葉輪將水泥排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。

3、控制機構：由行程開關啟動，經(jīng)微機、電磁閥控制氣缸工作，使出料嘴的開啟，實現(xiàn)電器一體自動的控制。

4、微機稱量機構：該包裝機采用微機稱量，具有調整方便，袋重穩(wěn)定等特點。

多嘴水泥包裝機真空式標簽機是如何工作的？

1、多嘴包裝機標簽機組成：包裝件供送、標簽傳送和貼標整理三大部分的工作裝置組成。

2、真空式吸標機械手自標簽盒1中吸取標簽，遞送到電加壓輥與傳送輥組成的送標裝置中經(jīng)兩輥送出;標簽傳送輥在回轉中經(jīng)過涂膠裝置時其袁面被涂布上一薄層藕合劑，當遇到被輾送出的標簽時，標簽被貉結在輥表面而隨輥作固轉傳送。

3、一打印裝置11對標簽表面實施貼標曰期等代碼的打印;在標簽隨輥傳送到靠近貼標工位時，分標叉將黏結在標簽傳送輥上的標簽掀起剝離，并導引它沿摩擦皮帶傳送輥表面行進，使之與標簽傳送協(xié)調;

4、多嘴包裝機標簽機由板鏈輸送機載送的經(jīng)等分隔定位了的待貼標簽瓶、罐與標簽相遇時，即將標簽粘貼到瓶、罐表面，然后進人施壓板與摩擦皮帶所組成的通造中滾轉移動送進，將標簽理順并貼結實，后將貼好標簽的瓶、罐載送排出。

在噸袋包裝機中，為常見的問題就是超差問題的發(fā)生，而且有時候超差的程度還是不同的?？梢?，導致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因也是不同的，下面小編將分別對其進行分析，看看有什么方法可以避免。

有時候噸袋包裝機的超差現(xiàn)象還是比較嚴重的，幾乎是每袋都有，一般伴隨著發(fā)生的是設備大料門、小料門或秤料斗門的異常。要想徹di解決這個問題，hao還是更換包裝機中一路PLC的輸出，同時相應的程序也要更改。

如果超差問題還好的話，通常只會偶爾有幾袋包裝會出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象，如果觀察這種狀態(tài)下的設備會發(fā)現(xiàn)，大料門在關閉的時候會出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須要定期清理其料門上的粉塵，確保其順暢性。

為水泥包裝機便于操作，應保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當機器的外形較大而須在幾個位置操縱時，可采用聯(lián)動等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設置在適當偏低的位置處。

2)包裝機工作臺面的高度一般在700-900mm的范圍內選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應適當降低一些。

3)操作者應經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時，一般是使其自左向右運動或者是順時針轉動，當包裝生產(chǎn)線有特殊要求時也可例外。