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對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

渣漿泵機械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨特性，很多初次泵機械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機械密封的特點及安裝使用方法總結(jié)如下。

本文介紹了多層次渣漿泵機械密封優(yōu)勢。

　　針對渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問題，開發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再高，這一實用新型發(fā)明有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機械密封由多層次密封組合在同一方向達成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤滑油或水，保護了密封面，使密封面不會產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運行，不會泄露，多層次渣漿泵機械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時有干磨作業(yè)的場合。其次是液體介質(zhì)分子的活性增加,在真空中轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會產(chǎn)生接觸泄漏，介質(zhì)通過密封發(fā)生擴散泄漏等。

導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

　　A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機械密封的損壞;

　　B、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;

　　C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇；

　　D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

　　E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

　　F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；