沙石分離機造成故障的原因

   沙石分離機造成問題的原因有很多，具體有什么呢？

　　   1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業(yè)的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規(guī)定在砂石分離機中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內，結塊凝固，給設備的清理帶來了很大難度。

　　   2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的，這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業(yè)的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。

　　   3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現(xiàn)象，有的話要及時清理。

　　   4、砂石分離機的問題應該引起企業(yè)的重視，設置專業(yè)人員來操作，定期培訓操作規(guī)范，加強操作意識。

砂石分離機價格對于行業(yè)的影響有哪些？

     我們都知道砂石分離機在行業(yè)之中的使用是非常頻繁的，尤其是隨著天然啥似的短缺，我們對于砂石分離機的需求更是明顯的提高，那么砂石分離機價格的高低漲幅對于行業(yè)具有哪些明顯的影響呢？

       砂石分離機生產廠家介紹說，砂石分離機價格過高時，它會提高行業(yè)內的生產成本，因為砂石分離機在使用的過程中不可避免都會產生一定的磨損，而當磨損不斷的加重的時候就會導致砂石分離機出現(xiàn)故障，在對砂石分離機維修的時候，不僅需要時間成本，而且需要一定的經濟支出，所以砂石分離機價格上升時也會導致行業(yè)的成本上升。二、砂石分離機操作流程：將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。

       砂石分離機廠家告訴我們，要想降低企業(yè)的成本支出，那么我們在使用砂石分離機的過程中就要對砂石分離機進行一定且及時的保養(yǎng)，尤其是砂石分離機的工作量也是比較大的，這樣使得砂石分離機出現(xiàn)故障的概率明顯的上升，所以對砂石分離機進行保養(yǎng)也是非常重要的，不僅能夠降低故障的概率，還能夠保持砂石分離機的工作效率。砂石分離機主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和進料斗等部分組成。

     每個行業(yè)發(fā)展的另外，混凝土砂石分離機的應用頻率也愈來愈高，尤其是很多很多盆友針對混凝土砂石分離機的應用要求是較為大的，但是要想更強的應用混凝土砂石分離機大家就需要掌握其原理。 混凝土砂石分離機，說白了，便是將砂、石、混凝土開展分離與清洗，另外，清洗混凝土攪拌站的水資源在清洗后，會注入到混凝土攪拌中，對混凝土開展拌和，讓資源再運用。該機器設備非常好的完成了資源循環(huán)利用，體現(xiàn)低碳環(huán)保。電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。清洗后的沙石，則會分離開，在下一次拌和中在應用，徹底做到零排放。 混凝土砂石分離機能將大小的原材料開展分離，在分離地區(qū)像不銹鋼篩網(wǎng)篩砂的原理，選用平置滾篩筒，并確保料流在篩筒中的單珠內螺旋絞龍葉片間可持續(xù)滾篩五圈之上，進而使機砂不斷滾翻、拖動而充分離散、分離。