圓頂閥是七十年代初期發(fā)明的除灰閥門，為球墨鑄鐵殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有帶有兩個不銹鋼轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的鑄鐵圓頂，在閥門轉(zhuǎn)頂中裝有一個充氣的圓頂密封圈。由于該閥采用了柔性密封和獨特的機(jī)械構(gòu)造，具備性能，所以被客戶廣泛認(rèn)同，目前世界上已經(jīng)有12000多套該閥門在運行。具體安裝及注意事項如下：

圓頂閥組裝注意事項

1. 安裝圓頂閥的軸承和軸時，涂２０號機(jī)油，并充填美孚SHC1500Ｉ潤滑脂或３號、４號er硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。

2. 圓頂閥處于全關(guān)狀態(tài)時，球頂要處于閥體的中心位置。

3. 球頂與密封圈的間隙為30~50μm。

圓頂閥使用注意事項

1. 圓頂閥旋轉(zhuǎn)軸部位，每周加注一次潤滑脂。

2. 當(dāng)圓頂閥關(guān)閉時，密封壓力應(yīng)達(dá)到５公斤以上。

3. 圓頂閥的密封壓力信號應(yīng)作為系統(tǒng)運行的必要條件。

4. 當(dāng)密封壓力不能達(dá)到５公斤時，要馬上檢查氣路，如系密封圈損壞所致，要立即更換密封圈。

5. 當(dāng)圓頂閥作為入口閥出口閥使用時，在氣缸進(jìn)氣側(cè)供氣管路和密封氣路中均應(yīng)使用快速排氣閥。

氣化板用途及特點

氣化裝置、氣化槽為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件通常安裝在物料貯存庫底部、灰斗側(cè)部位等。卸料時，接通經(jīng)過加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態(tài)化，增加物料的流動性能，使卸料通暢。避免搭橋起拱。

槽體為一次成形，采用模壓工藝，箱體及連接處保證密封不漏氣，外形美觀。組裝前進(jìn)行zheng形調(diào)整，消除所有焊接變形及其內(nèi)應(yīng)力，保證其底面及法蘭連接面光滑平直；

氣化板具有良好的透氣性和耐磨性，槽體表面采用酸洗鍍鋅?？?氧1化不易生銹，氣化板與箱殼采用耐高溫封膠組裝。

(1)根據(jù)設(shè)計長度L確定端蓋板數(shù)量.

(2)根據(jù)設(shè)計長度L確定庫底斜槽布置組合.

(3)另可根據(jù)用戶要求提供各類氣化槽、氣化箱(含圓形)等裝置.

氣化板主要技術(shù)參數(shù)：

多孔板由我廠針對電廠干灰?guī)斓奶攸c研制的一種高強(qiáng)度氣化板。

陶瓷圓頂閥怎么減輕蝕磨程度的

陶瓷圓頂閥有金屬制的閥體、閥芯、壓圈和閥蓋，及陶瓷制的球冠、閥座、接管和襯管；閥體呈管狀，內(nèi)孔兩端為進(jìn)料口及出料口、中部為設(shè)有上、下軸孔的容置空間；接管設(shè)在閥體進(jìn)料口處的壓圈中，設(shè)有上、下穿孔的襯管貼合于閥體容置空間及出料口內(nèi)；閥芯由閥芯座、上半軸、下半軸三個零件組成；閥芯座上端設(shè)固定孔，下端設(shè)轉(zhuǎn)軸孔；球冠與閥芯座成整體放入襯管內(nèi)；下半軸經(jīng)下軸孔和下穿孔插在轉(zhuǎn)軸孔中；上半軸的下部經(jīng)上軸孔和上穿孔插接固定在固定孔中；壓圈將閥座推向襯管；接管與閥座直通；球冠與閥座的環(huán)道吻合而封閉接管與襯管之間的通道，或者球冠遠(yuǎn)離閥座而接管與襯管全口徑聯(lián)通。

電廠輸灰系統(tǒng)中的陶瓷硬密封圓頂閥,它是在閥體中,將陶瓷密封圈在閥體頂部過盈熱裝,陶瓷球頂、轉(zhuǎn)臂軸固定裝配,設(shè)置一電動執(zhí)行器與轉(zhuǎn)臂連接,操作控制圓頂閥的開關(guān)限位。陶瓷球頂與陶瓷密封圈球形硬密封配合,保證密封效果完好。由于陶瓷球頂和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工業(yè)陶瓷,可大大減輕物料對其沖蝕磨耗程度,延長了圓頂閥的使用壽命。