波紋管擠出設(shè)備

　在如今人們的實(shí)際生產(chǎn)生活之中，由于常常會(huì)需要對(duì)某一部分進(jìn)行擠出操作，但是如果使用人工來(lái)進(jìn)行操作其難度又偏大，而且需要耗費(fèi)很大的精力和人力，所以如今人們開(kāi)始使用一種先進(jìn)的擠出設(shè)備，這種設(shè)備就是塑料波紋管擠出設(shè)備了。

　　之所以人們能夠利用其進(jìn)行一定的操作，很大一部分原因來(lái)自于其使用的時(shí)候能夠很方便的被伸入各個(gè)角落之中，能夠?yàn)槿藗兲峁┍憬莸臄D出服務(wù)。甚至與一般人工操作相比，擠出的效果還會(huì)好得多，所以對(duì)于一些工廠或者是其他工作來(lái)說(shuō)，選擇這種擠出設(shè)備來(lái)進(jìn)行一定的加工和維護(hù)是十分常見(jiàn)的。

塑料擠出機(jī)中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會(huì)回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來(lái)區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因?yàn)檫@樣的熱處理硬度過(guò)高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因?yàn)橥炔馁|(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價(jià)比會(huì)高點(diǎn)? 氮化就是通過(guò)爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時(shí)間大概需要96個(gè)小時(shí)。

各段工作特點(diǎn)如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開(kāi)始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開(kāi)始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來(lái)的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來(lái)的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出