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壓力容器定做的行業(yè)須知「華陽(yáng)化工機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 03:34  

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一、二、三類壓力容器分類規(guī)則

1、一類容器:

(1)非或無毒介質(zhì)的低壓容器;

(2)或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器;

2、屬于下列情況之一者為二類容器:

(1)中壓容器;

(2)劇F毒介質(zhì)的低壓容器;

(3)或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器;

(4)內(nèi)徑小于1米的低壓廢熱鍋爐。

3、屬于下列情況之一者為三類容器:

(1)高壓、超高壓容器;

(2)?。贫窘橘|(zhì)且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低壓容器或?。贫窘橘|(zhì)的中壓容器;

(3)或有毒介質(zhì)且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中壓反應(yīng)容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中壓貯運(yùn)容器;

(4)中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1米的低壓廢熱鍋爐。





壓力容器粒狀貝氏體Bg和M-A組元的形成原因及其對(duì)焊縫性能的影響

1塊狀鐵素體形成之后,待轉(zhuǎn)變的富碳奧氏體呈島狀分布在塊狀鐵素體之中。

2在一定的合金成分和冷卻速度下,這些富碳的奧氏體島可轉(zhuǎn)變?yōu)楦惶捡R氏體和殘余奧氏體,稱為M-A組元。

3在塊狀鐵素體上M-A組元以粒狀分布時(shí),即稱“粒狀貝氏體”,簡(jiǎn)稱Bg。

4由于粒狀貝氏體的奧氏體島,可有不同的轉(zhuǎn)變或分解。當(dāng)島內(nèi)在冷卻過程中部分地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(形成M-A組元)時(shí),則此時(shí)韌性下降;而島內(nèi)奧氏體也可能在較緩冷卻時(shí)部分的分解為鐵素體和滲碳體并有殘余奧氏體,則此時(shí)的韌性上升。


?壓力容器用材中(不易淬火鋼)焊接熱影響區(qū)不同分區(qū)對(duì)性能的影響?

(不易淬火鋼) 焊接熱影響區(qū)分熔合區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))、不完全重結(jié)晶區(qū)四區(qū),對(duì)性能的影響如下:

1、熔合區(qū):化學(xué)成分和組織性能都有較大的不均勻性,易產(chǎn)生裂紋、脆性破壞

2、過熱區(qū):奧氏體晶粒發(fā)生嚴(yán)重長(zhǎng)大,韌性很低,易產(chǎn)生脆化或裂紋。


3、相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū)):得到均勻而細(xì)小的珠光體和鐵素體,塑性和韌性都比較好。

4、不完全重結(jié)晶區(qū):一部分組織發(fā)生了相變重結(jié)晶過程,成為晶粒細(xì)小的鐵素體和珠光體,而另一部分是始終未能溶人奧氏體的鐵素體,成為粗大的鐵素體。因此晶粒大小不一,組織不均勻,力學(xué)性能也不均勻。


奧氏體- 鐵素體雙相鋼容器強(qiáng)制性要求

1. 壓力容器受壓元件所用鋼板,應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需對(duì)其焊接接頭表面進(jìn)行磁粉(MT)或者滲透檢測(cè)(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受壓元件用鐵素體-奧氏體雙相鋼板,使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金鋼鋼鍛件均應(yīng)由爐外精煉的鋼鍛制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 鋼鍛件使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各鋼號(hào)螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)要求和結(jié)果符合 GB/T 1220 的

規(guī)定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接頭一般不進(jìn)行焊后熱處理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奧氏體-鐵素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度>16mm 者,其 A、B

類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%無損檢測(cè)(RT/UT),C、D、E 類焊接接頭表面應(yīng)

進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 鋼材厚度>20mm 時(shí),其對(duì)接和角接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。