避免鍍鋅管出現(xiàn)白銹的措施有哪些

當(dāng)鍍鋅管儲存及運(yùn)輸需要緊密堆放在一起時(shí)，則應(yīng)該采取措施來避免出現(xiàn)白銹，在鍍件周圍保持低濕度的環(huán)境和在堆積的鍍件間保障充足的通風(fēng)，可使白銹減至較少。具體的措施如下：

1、可以采用表面處理方式來減少鍍層白銹的產(chǎn)生。

2、有良好通風(fēng)環(huán)境的條件下加覆蓋存放。

3、如果鍍件只能露天存放，以便給鍍鋅管表面提供自由流動的空氣。

4、覆蓋的鍍件不要放在可能會受到雨水，霧氣，凝結(jié)水和雪水影響的地方。

5、當(dāng)鍍鋅管需海運(yùn)時(shí)，不應(yīng)該把它作為船面貨物托運(yùn)，也不應(yīng)該把它放入船的底艙處，有可能與底艙污水接觸。

鍍鋅鋼管連接時(shí)需要注意什么問題?

鍍鋅鋼管連接時(shí)需要注意什么問題？

鍍鋅鋼管的連接方式規(guī)范取決連接方式的種類，一般有這么幾種，法蘭連接、卡箍溝槽連接和焊接。在鍍鋅鋼管實(shí)際連接中，其中焊接時(shí)比較常用的連接形式。雖然焊接花費(fèi)的時(shí)間比較長，但在三種方式中質(zhì)量是好的；而卡箍溝槽連接則是比較方便，兩個(gè)鋼管經(jīng)過既定加工后，溝槽吻合一對上就行，然后在用卡箍對勾連點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定；法蘭連接則是將兩個(gè)鋼管分別固定在一法蘭盤上，然后將這兩個(gè)法蘭盤進(jìn)行固定，兩個(gè)鋼管也就被動連接了。

熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,去除鋼管表面的氧化鐵

熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)

2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

熱鍍鋅鋼管的優(yōu)點(diǎn)及安全性

熱鍍鋅鋼管的優(yōu)點(diǎn)

1.初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低，因?yàn)槠渌Ｗo(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，而熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化、緊密控制的廠內(nèi)施工。

2.檢驗(yàn)簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

3.可靠性：熱鍍鋅鋼管嚴(yán)格按照GB/T3091-2008執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。

4.安全性：熱鍍鋅鋼管已經(jīng)通過ISO90001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系等國際綠色體系認(rèn)證，特種設(shè)備制造許可證等，且每根鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的打水壓測試，且鍍鋅后采用無鉻鈍化對環(huán)境不會造成影響，保證每根鋼管可以安心使用。