山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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改善措施：高鋁磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉相的數(shù)量也增加，玻璃相相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。實際生產(chǎn)高鋁磚時，要注意對所用的高鋁礬土熟料的雜質(zhì)含量進行控制，按照YB/T、5179-2005(高鋁礬土熟料》的要求，K2O和Na2O含量≤0.35%～0.6%，盡量采用雜質(zhì)含量低和燒結(jié)程度好的原料進行生產(chǎn)。

各種耐火磚的荷重軟化溫度及高溫耐壓強度 

耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度，是對耐火磚以恒荷重持續(xù)升溫法所測定的高溫力學(xué)性質(zhì)，表征耐火磚。抵抗重負荷和高溫?zé)嶝摵晒餐饔枚３址€(wěn)定的能力。

隔熱耐火保溫材料中的熱傳遞分通過固相進行的傳遞和通過氣體進行的傳遞兩部分。低溫下，主要是固相傳熱；高溫下，氣相傳熱則很重要。

為了降低固相的熱傳導(dǎo)，需要選擇熱導(dǎo)率低的固相，還需要減小固體粒子之間的接觸面積。例如，晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，散射的聲子越多，熱導(dǎo)率越低。多晶體的結(jié)構(gòu)完整性和規(guī)則性都比較差，加之晶界雜質(zhì)和畸變的影響，熱導(dǎo)率比單晶體低。再如，氣孔能散射聲子。一般情況下，氣孔率增大，可降低熱導(dǎo)率。還有，采用球形微粒子，使熱量只能通過粒子之間微小的接觸面積傳遞，也可以大大降低固體的熱傳導(dǎo)。

普通高鋁磚具有良好的耐高溫性，但抗熱震性不佳。

20世紀70年代，中國建筑材料科學(xué)研究院研制了磷酸鹽結(jié)合高鋁磚（以下簡稱磷酸鹽磚）,解決了高鋁磚抗熱震性較差的問題。但是，磷酸磚的耐高溫性不佳。以后，開發(fā)同時具有耐高溫、抗熱震性的材料則成為高鋁質(zhì)耐火材料的發(fā)展方向。

20世紀80年代，中國建筑材料科學(xué)研究院采用參加鋯英石的辦法，研制了抗剝落高鋁磚。以后，中國建筑材料科學(xué)研究院通過減少磷酸摻量和添加“三石”的辦法，研制了輕燒高鋁磚。洛陽耐火材料研究院通過高溫?zé)珊吞砑印叭钡霓k法，研制了藍晶石磚。