鶴管潛油泵檢修技術(shù)規(guī)定

鶴管潛油泵檢修技術(shù)規(guī)定：1、檢修前準(zhǔn)備，備齊檢修工具、量具、配件及材料；切斷電源與系統(tǒng)的聯(lián)系，放空液壓管路內(nèi)的油（氣體管路內(nèi)的氣）；2、拆卸與檢查，拆卸液壓（氣動(dòng)）馬達(dá)與管路連接，進(jìn)一步排油、排氣；拆卸泵體連接法蘭，解體泵，檢查泵磨損、機(jī)械密封等情況；由液壓馬達(dá)，依次拆卸液壓氣體管路及附件，檢查管路是否堵塞，附件是否完好；因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把閘閥關(guān)閉，。拆卸液壓站電動(dòng)機(jī)，清空油箱內(nèi)油，解體液壓站的滑片泵，進(jìn)行檢查。

焊接水泵葉輪是近年發(fā)展起來(lái)的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的不銹鋼離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪， 有利于提高離心泵的效率。 一般閉式水泵葉輪有2 -12個(gè)后彎式葉片，具有較高的運(yùn)行效率，如前述的單吸式、雙吸離心泵就采用了這種葉輪。其中單級(jí)單吸離心泵葉輪由于具有軸向力，因此有的葉輪在葉片的根部開(kāi)有平衡孔。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和以致材料受到破壞的全部過(guò)程，稱(chēng)為汽蝕現(xiàn)象。

雙吸中開(kāi)泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因

由于雙吸中開(kāi)泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk

隔聲吸聲處理：對(duì)原有的多級(jí)離心泵房進(jìn)行隔音吸聲改造，對(duì)墻壁和頂棚進(jìn)行吸聲處理，使用玻璃絲棉板，外包玻璃絲布，外層使用穿孔消聲護(hù)面板，并進(jìn)行噴塑處理。采用吸聲吊頂和隔音墻面，大幅高了泵房的隔音能力。在泵房的門(mén)窗更換成隔音門(mén)窗，提高室內(nèi)隔音效果。按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好多級(jí)離心泵的地腳螺栓。在安裝前應(yīng)對(duì)多級(jí)離心泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，每個(gè)部分應(yīng)完好無(wú)損，多級(jí)離心泵里面應(yīng)無(wú)雜物。含鎳鑄鐵的葉輪和導(dǎo)殼及K-500蒙乃爾合金的泵軸可使泵在大的強(qiáng)度和載荷下有滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。