4、自增韌

氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，在氧化鋯陶瓷斷裂過程中，會導致裂紋發(fā)生偏轉，改變和增加了裂紋擴展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴展阻力，達到增韌的目的。

5、彌散韌化

彌散韌化主要是指四方相ZrO2顆粒對陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機制以外還有第二相質點的彌散韌化機制。在裂紋進行擴展之前，首先得克服陶瓷本身的內部殘余應變能，從而達到增韌的目的。

     2、極強的穩(wěn)定性

　　深圳精密陶瓷中的陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內較為領i先的一種技術，首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會融化，低落或者是爆i炸，并能長時間保持穩(wěn)定，因此穩(wěn)定性極強。而且陶瓷棒易于維護，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護層，使用起來輕松便捷，且壽命較長。

    3、高耐磨性

　　陶瓷棒采用的是高i精度的原料，在高溫燒制過程中增強了陶瓷的機械強度和硬度。因此陶瓷棒在抗沖擊力方面，有具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過長時間的證明和多項測試，耐磨性也很強，長期使用外形也不會出現(xiàn)損傷。在各種惡劣的工作環(huán)境中，陶瓷棒的優(yōu)勢更加顯著，也使得耐酸陶瓷棒成為惡劣工況下的不二選擇。

　　陶瓷工業(yè)中，陶瓷棒因其耐候性、穩(wěn)定性、高耐磨性，廣泛應用與各個領域。陶瓷棒除了能在正常的環(huán)境下使用，在高溫、高壓、易腐蝕的惡劣工作環(huán)境中，使用陶瓷棒不僅能保證儀器正常的工作，不會發(fā)生斷裂、磨損、腐蝕等情況，也不會損壞儀器。

二、耐磨性達標

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過專業(yè)的測試技法，對其耐磨性測試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對多數(shù)客戶的跟蹤調查，在同等工況的情況下可以使設備壽命延長多倍，尤其對于“日摩擦”較大的設備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學上來說先進的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來在加工設備生產領域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設備的負荷。

不僅如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長期運行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標在國內均處于領i先地位，因此通過加之后更便于該類產品的利用，并可以提高日后應用的多樣性。