（1）提高結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。由于精沖能制造復(fù)合成形結(jié)構(gòu)件，從而簡(jiǎn)化了零件結(jié)構(gòu)，提高了零件質(zhì)量。

(2) 提高了效率。精沖加工效率，遠(yuǎn)較其它加工方法為高。

(3) 確保安全性和環(huán)保性。

為此，大力發(fā)展和推廣應(yīng)用精沖技術(shù)到汽車、摩托車等行業(yè)，是提高零部件及整車質(zhì)量不可缺少的先進(jìn)工藝方法之一。

精沖技術(shù)是一種精密的塑性成形技術(shù),可以加工得到尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的零件,因此廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。

隨著精沖工藝以及模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,模具開發(fā)周期長(zhǎng),頻繁地修復(fù)和更換嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。根據(jù)人機(jī)工程學(xué)和行為科學(xué)、心理學(xué)所揭示的規(guī)律，人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種在極為嘈雜的環(huán)境中進(jìn)行快速而又簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)動(dòng)作時(shí)，極易產(chǎn)生機(jī)體疲勞、神情恍惚、反應(yīng)遲緩現(xiàn)象，導(dǎo)致注意力不能集中，動(dòng)作失調(diào)。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文首先針對(duì)棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學(xué)強(qiáng)度校核、金相試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷口電鏡掃描等進(jìn)行試驗(yàn)分析。

YK系列液壓框架式精沖機(jī)機(jī)身采用全鋼焊接框架結(jié)構(gòu)，斜導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高、剛性好，抗偏載能力強(qiáng)。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺(tái)之中，結(jié)構(gòu)緊湊。

產(chǎn)品特點(diǎn)

，采用精沖工藝，從原材料中直接獲得成品零件，提高工效數(shù)十倍。 　

由于冷作硬化，零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。

零件精度高，具有垂直、光潔的剪切面，互換性好。

機(jī)床特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏，工作可靠。系統(tǒng)采用雙泵供油驅(qū)動(dòng)，提高1效率。

電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，設(shè)有調(diào)整、單次、連續(xù)工作方式。設(shè)有自動(dòng)頂件、自動(dòng)吹件功能。配置送料機(jī)構(gòu)，可很方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁。

設(shè)備性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，操作方便。