激光切割加工需要注意的問題:

　　切速的選擇，激光切割加工的速度1大可達(dá)200—300mm/s，實(shí)際加工時往往只有1大速的 1/3 —1/2，因?yàn)樗俣仍礁?，切割的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用1大速切割以提高1效率。但是面對這么多的企業(yè),服裝企業(yè)怎樣正確選擇加工設(shè)備,使企業(yè)能以較少的投資獲得大的回報(bào)呢。

　　切割的引線和尾線：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動平穩(wěn)。在焊接過程中，還會招致角焊縫超標(biāo)，形成不可預(yù)測的變形和以后外表位置偏向，消費(fèi)代價昂貴的不良結(jié)果。

　　尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運(yùn)動的動態(tài)性能好；熱影響區(qū)小；產(chǎn)生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設(shè)定的1大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當(dāng)在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時，軸向變化均勻；切角時，切速恒定；防止了軸振動，避免毛刺生成；引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。尖角處的熱影響區(qū)小。

激光加工應(yīng)用的越來越廣泛，但是對于激光加工的質(zhì)量我們要如何評估呢？對于激光切割加工而言，評價其加工質(zhì)量主要包括以下幾個原則：

一，切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；二，切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)；三，切縫垂直度好，熱影響區(qū)小；四，沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；五，切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵；二、工作臺的精度：其實(shí)，即便是簡單的工作臺，高精度的工作臺，也會導(dǎo)致高精度的激光切割效果。六，切割材料熱影響。

　　如何才能避免激光切割機(jī)加工性能的降低呢？

　　激光切割機(jī)使用時間久了，加工性能就會降低，切割速度變慢、切割精度效果變差等。那么出現(xiàn)這樣的情況，我們該怎么辦呢？首先，對于情況，我們要先找出性能下降的原因，下面就來給大家簡要的分析一下。

　　一般情況下，不同激光切割機(jī)廠家生產(chǎn)的激光切割設(shè)備性能也不同，主要是因?yàn)榕渲媒Y(jié)構(gòu)不同、以及加工工藝不同等，也不能排除外在因數(shù)的影響。造成性能降低的主要原因主要是零部件的長期磨損造成。如果長時間的不進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，問題就會暴露的非常明顯。那么如何才能避免激光切割機(jī)加工性能的降低呢？用于切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然或者合成有機(jī)物質(zhì)材料，由于這類物品不是金屬制品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料是采用CO2激光切割機(jī)進(jìn)行切割較好。

　　首先，激光切割機(jī)的保養(yǎng)會影響加工性能。激光切割機(jī)加工時間久了，很多零件都會有磨損的，所以必然會影響加工設(shè)備的性能，然而激光切割機(jī)有很多比較精密的核心部件，特別是光學(xué)元件必須要在使用完后，擦拭干凈，保持光學(xué)元件的光潔度，以免影響下次使用。還有設(shè)備各個地方的軸承也要定期的上油，保持驅(qū)動的靈活性以及加工精度。梁參數(shù)對切削質(zhì)量的影響：(L)模與光束的聚焦能力直接相關(guān)，這相當(dāng)于刀具的銳度。

　　其次，避免強(qiáng)震動設(shè)備的影響。在加工過程中時，要避免外在震動設(shè)備的影響，地面明顯的抖動會對精密機(jī)械設(shè)備的加工精度會有很大的影響。

　　接著就是鏡片的維護(hù)。機(jī)器在工作一段時間后,鏡片會由于工作環(huán)境而在表面粘上一層灰，這樣會降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，終影響激光的工作功率。維護(hù)方法是用脫脂棉沾乙醇輕輕沿順時針方向擦拭鏡片表面，擦去灰塵。

　　后，清理激光切割機(jī)的運(yùn)動部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)。

占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。近幾年激光切割機(jī)的興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。激光技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用對我國服裝加工以及服裝品牌競爭力的提升起到了推波助瀾的作用。

　　從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著特別的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢所趨。