在實際生產(chǎn)中，降低凸輪機構(gòu)振動的努力首先集中在凸輪曲線的選取。設計和優(yōu)化上，恰當?shù)耐馆喦€可以降低凸輪機構(gòu)的振動，是提高凸輪機構(gòu)動態(tài)性能簡捷、、的方法。根據(jù)高速凸輪凸輪機構(gòu)的運動學要求，凸輪運動曲線不僅需要沒有剛性和柔性沖擊，而且要求速度和加速度要盡可能小，要求速度、加速度甚至是躍度連續(xù)。但是這些要求之間往往是相互矛盾的，例如具有較小的速度和加速度的曲線往往不是高階連續(xù)的，而高階連續(xù)的曲線的速度和加速度一般比較大。因此需要在這些條件中根據(jù)實際情況和要求進行制衡。在此應特別注意，加油時不得混入雜質(zhì)，否則會損傷從動件和凸輪的接合面以及軸承等，因而噪聲很大。

凸輪分割器在出廠時已經(jīng)過嚴格調(diào)整，沒有間隙，并按標準加油。在此應特別注意，加油時不得混入雜質(zhì)，否則會損傷從動件和凸輪的接合面以及軸承等，因而噪聲很大。潤滑油質(zhì)量的好壞直接影響凸輪機構(gòu)的壽命。為此，必須使用品質(zhì)優(yōu)良的潤滑油。凸輪導軌面和凸輪從動件如果在缺油的狀態(tài)下使用，將造成機構(gòu)的破壞；反之，如果油量過多，將使油溫升高。為此，正確油量是在油標中央位置。換油：每隔4000h必須換油，以確保油的質(zhì)量。檢查：對凸輪分割器的與凸輪軸、輸出軸相關(guān)的部分必須定期檢查，不得有間隙、松動現(xiàn)象，如聯(lián)軸器、鏈輪、皮帶輪、齒輪、齒形皮帶、鏈條等。能夠買到不正軌的不達標的間歇分割器了，一切選在這種精細儀器首先要看生產(chǎn)公司的運營資質(zhì)和市場口碑是非常必要的。

      一般情況下，為了增加工作時間而減少分度角。從輸出軸的角加速度公式可知，負荷扭矩與分度角的平方成反比，分度角越大，負荷扭矩越小。增大分度角對凸輪機構(gòu)的許多方面均有好處。為此，在允許的工作時間范圍內(nèi)，力求增大分度角。

　弧面凸輪 　　弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置。 　　弧面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。 　　通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。 　　平面凸輪 　　平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。 　　平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。 　　通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，人們對自動化機械設備的要求也越來越高，這也就促使著凸輪分割器跟隨著自動化機械設備的腳步，開始走中路線。

分割器原理中的間歇分割器的作用，入力軸的分割傳動，規(guī)律的間歇運動，這個在實際生產(chǎn)應用中比較普遍的，在自動化組裝系統(tǒng)的圓盤設計中，工位在確定好以后，利用間歇的時間差，按照間歇的傳動方式：停頓、轉(zhuǎn)位、停頓、轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)位分度作間歇性的分割回轉(zhuǎn)運動，輸入軸旋轉(zhuǎn)一周，輸出軸完成一個工位，也就是說，一個停頓加一個轉(zhuǎn)位，從而完成鉆孔、攻牙、塑膠鍵組裝、金屬零部件的安裝等，在凸輪分割的作用下，完成運動和停止的工作，在實際的運用過程中，多個型號及種類的分割器進行組合，完成更加復雜連續(xù)的生產(chǎn)動作。凸輪導軌面和凸輪從動件如果在缺油的狀態(tài)下使用，將造成機構(gòu)的破壞。