全液壓絞吸船操作方法

絞吸挖泥船采用鋼樁定位橫挖施工時,其操作方法有中間切入分雙層操作和邊線切入分單層操作兩種,這里主要應用1種施工操作

方法:中間切入分雙層操作法:這是鋼樁絞吸挖泥船的主要操作方法。中間切入即挖泥操作時絞刀的起點和收尾終點都落在下落副樁時絞刀停留位置,因它靠近挖槽中間部位,故稱中間切入。分雙層開挖,即按設計開挖泥層分為若干個雙層,后一層薄一些,每個雙層操作時從下落副樁時的絞刀停留。

絞吸船挖掘施工工藝：

1、在挖泥操作中, 以上一刀開挖時的濃度、密度、流速和橫移速度變化作為即將開始一刀的控制參照值, 對比每一刀的變化, 逐步摸索土層分布規(guī)律, 優(yōu)化進刀量、橫移速度與濃度、密度、流速的關系。

2、 在挖泥操作中, 以上一臺車完成的時間及各項施工參數(shù)的控制作為即將開始一臺車的控制參數(shù)值, 并將前后兩臺車完成情況進行對比, 逐步摸索土層分布規(guī)律, 優(yōu)化施工參數(shù)控制。

挖泥操作要點及要求:

1. 施工流速宜控制在 4. 2m/s~5. 5m/s, 當流速低于4. 2m/s時, 注意排壓變化。如出現(xiàn)持續(xù)下降時, 及時減小挖泥濃度, 必要時采取低濃度反擺的方法, 如果存在提轉空間臨時提高泥泵轉速。

2. 換樁、移錨作業(yè)前需要提前降低挖掘濃度, 保證管線輸送通暢, 避免吹清水時流速大幅降低。

3. 船舶停止施工時, 將船舶擺至中線, 根據潮水情況調整釋放橫移纜。

4. 潮位變化較快時, 根據潮位的起伏調整絞刀下放深度。

5. 加強對絞刀的檢查, 及時對磨損的刀齒進行更換。

6. 堅持一崗三測, 數(shù)據記錄齊全。

7. 加強機器設備保養(yǎng)維修, 保證施工運轉連續(xù)性。

8. 記錄清水參數(shù), 關注泵效變化, 如泥泵揚程有明顯下降需及時更換葉輪。

電驅動絞吸船系統(tǒng)設備簡介如下：

1)絞刀及其驅動裝置：該系統(tǒng)包括絞刀頭、軸系、變速齒輪箱和水下電機。絞刀安裝在橋架的端部，變頻電機帶動齒輪箱聯(lián)合驅動。

2)水下泥泵及其驅動裝置：該系統(tǒng)安裝在橋架上，主要設備包括水下泥泵、軸系、齒輪箱，高彈性聯(lián)軸器和電動機。水下泥泵采用電動機驅動，電動機采用“變頻”系統(tǒng)啟動和調速。

3)艙內泥泵極其驅動裝置：該系統(tǒng)包括艙內泥泵、軸系、齒輪箱、高彈摩擦離合器和柴油機。艙內泥泵由柴油機通過變速齒輪箱直接驅動，柴油機安裝在機艙內，泥泵安裝在泥泵艙內。