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永康喬一與您分享熱處理廠(chǎng)對(duì)金屬是怎么熱處理的？    

淬火池是淬火的場(chǎng)所，就是一個(gè)池子，里面有水溶液或者是油，就是箱式爐出來(lái)的工件淬火的冷卻的地方，一般就是直接丟進(jìn)去，然后等一段時(shí)間撈出來(lái)。     

還有其他的一些設(shè)備，比如高頻機(jī)，就是一個(gè)可以將 50 赫茲的工頻電變成一個(gè)200K 赫茲電流的超大功率的設(shè)備，比如常見(jiàn)的有 200 千瓦的蕞大功率，然后用一個(gè)內(nèi)部通冷卻水的銅管做的線(xiàn)圈放在工件的外面，一般幾十毫米的工件，幾秒種到十幾秒的時(shí)候你就看到工 件表面變紅，表面溫度到預(yù)定值的時(shí)候，然后有一個(gè)水套升上來(lái)噴淬火液到工件 表面，完成淬火過(guò)程。原有鑄件的缺陷及改進(jìn)因鑄件結(jié)構(gòu)所限，鑄件在脫模時(shí)的抱緊力較大，為順利地脫模，早期的壓鑄模具的頂桿設(shè)計(jì)。常見(jiàn)的就這些了。

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永康喬一與您分享怎樣區(qū)分熱處理件和沒(méi)有熱處理的工件？        

問(wèn)題補(bǔ)充：工人不小心把一個(gè)未經(jīng)熱處理的生件和一批調(diào)試好的經(jīng)過(guò)熱處理的工件混在一起，現(xiàn)在如何把他們區(qū)分開(kāi)來(lái)，不要切割工件看金相啊，那樣會(huì)破壞產(chǎn)品，要急著發(fā)貨？熱處理工藝 30Cr 經(jīng)正火、再淬火、然后回火，生件是 鑄件未經(jīng)熱處理。如模具CAD/CAM技術(shù)，模具激光快速成型技術(shù)，模具精密成形技術(shù)，模具超精密加工技術(shù)，模具設(shè)計(jì)采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具CIMS技術(shù)，已開(kāi)發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。兩者都經(jīng)過(guò)了拋丸處理顏?zhàn)兩植怀鰜?lái)了，還有硬度都是在 35-45 之間了，靠硬度無(wú)法區(qū)分。   

如果也不能通過(guò)硬度和熱處理氧化色來(lái)判別。 建議通過(guò)敲擊聲音來(lái)辨別。 鑄件和淬火＋回火態(tài)工件金相組織不同，內(nèi)耗有差異，通過(guò)輕輕敲擊，可能能分辨。

永康喬一與您分享熱處理后線(xiàn)割開(kāi)裂是模板的問(wèn)題還是熱處理的問(wèn)題？              

（1）有的人認(rèn)為是熱處理的問(wèn)題。因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)熱處理的鋼進(jìn)行線(xiàn)切割是很難開(kāi)裂的，線(xiàn)切割開(kāi)裂是因?yàn)榍懈顣r(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中。因此熱處理時(shí)不光要達(dá)到熱處理要求的硬度還必須消除內(nèi)應(yīng)力。消除內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵就是回火的溫度和回火的時(shí)間。      

若回火溫度太底，回火時(shí)間再長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)力也無(wú)法消除；若回火溫度太高，雖然消除了應(yīng)力，但卻不能達(dá)到要求；若回火溫度合適，但回火時(shí)間太短，應(yīng)力也無(wú)法完全消除。因此熱處理后線(xiàn)切割開(kāi)裂的關(guān)鍵是回火溫度和回火時(shí)間的控制。        

（2）熱處理后線(xiàn)切割開(kāi)裂這種情況比較復(fù)雜，有模具淬火后回火不充分的可能，也有模具鍛造時(shí)存在缺陷的可能。進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。如果是一般的碳鋼模具，回火不充分是主要原因，需要優(yōu)先考慮，對(duì)高合金模具來(lái)說(shuō)，也有可能材料本身存在缺陷，如雜質(zhì)、 碳化物偏析等情況，這些需要高倍金相檢測(cè)才能判斷。

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模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)重要組成部分。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，我們決定通過(guò)讓鑄件二次脫模的方式脫出，來(lái)分減第壹次所需的頂出力。如模具CAD/CAM技術(shù)，模具激光快速成型技術(shù)，模具精密成形技術(shù)，模具超精密加工技術(shù)，模具設(shè) 計(jì)采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具CIMS技術(shù)，已開(kāi)發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。