油墨刮刀磨損力度的影響因素有哪些

　　油墨刮刀制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨油墨刮刀，材料可以選擇韌性比較好的。

　　表面涂層

　　金剛石涂層油墨刮刀具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層油墨刮刀使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。

油墨刮刀的巨大優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?

油墨刮刀的巨大優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里? 油墨刮是的印刷方式，油墨刮滾筒可多次使用，每套版輥印數(shù)可達(dá)300萬(wàn)-400萬(wàn)印，其特點(diǎn)是性能穩(wěn)定、油墨和承印物的應(yīng)用范圍廣、操作比膠印、柔更簡(jiǎn)單。 目前，隨著油墨制造商對(duì)醇溶性油墨、水性油墨 等環(huán)保型油墨的研發(fā)成功,進(jìn)了油墨刮的技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)在制版領(lǐng)域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料,還將進(jìn)一步降低成本, 提高凹版印刷的經(jīng)濟(jì)效益，縮短印前調(diào)整時(shí)間,消除短版印刷的缺陷。同時(shí)，隨著國(guó)內(nèi)高速凹版印刷機(jī)價(jià)格的調(diào)整，成本不斷下降，終會(huì)使油墨刮的市場(chǎng)占有率不斷增加。油墨刮必將成為高質(zhì)量印刷的方式。 油墨刮發(fā)展到今天的大好局面,是通過(guò)眾多行業(yè)的共同努力而形成的:如設(shè)備制造、油墨、溶劑、 制版行業(yè)新技術(shù)的采用，印刷行業(yè)新I藝的實(shí)施等無(wú)不推動(dòng)著油墨刮向著繁榮發(fā)展的方向邁進(jìn)。

使用網(wǎng)紋輥和油墨刮刀要注意的問(wèn)題

使用網(wǎng)紋輥和油墨刮刀要注意的問(wèn)題 1.網(wǎng)紋輥長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)造成兩端的軸承磨損，導(dǎo)致印品油墨殘缺，此時(shí)要及時(shí)更換兩端軸承。在印刷品還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之前，操作人員也可以檢查,可用百分表來(lái)測(cè)試網(wǎng)紋輥的圓周跳動(dòng)，或運(yùn)行時(shí)用手放在刮刀架上感覺(jué)到平穩(wěn)為正常。如有抖動(dòng)就及時(shí)更換軸承。為了確保印刷精度和印品的質(zhì)量，網(wǎng)紋輥、印版輥、承印輥三輥跳動(dòng)值不得超過(guò)≤0.02 mm。 2.油墨刮刀磨損后，要及時(shí)更換。平時(shí)注意將刀架拆開(kāi)清洗，將刮刀與壓刀條內(nèi)的油墨清洗干凈。刀架內(nèi)的油墨長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗，安裝油墨刮刀后刀口會(huì)形成曲線形,不平直，網(wǎng)紋輥上刮出的墨量形成周向的墨痕,印刷時(shí)難以調(diào)節(jié)。 油墨刮刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀-般用于實(shí)地版面印刷，較好。由于柔印機(jī)高速運(yùn)行，刀加磨損較快，往往會(huì)導(dǎo)致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網(wǎng)紋輥之間，再傳入到印版上,影響印品質(zhì)量。鋼刮刀由于磨損小，-般反向安裝用于鏟刮，角度為30° ~ 40%。刮刀的角度和壓力大小，取決于刮刀彈簧(氣缸)調(diào)節(jié)。 每次印刷完畢要清洗油墨刮刀，-定要用酒精擦刮刀口，蒸發(fā)掉刮刀上的水份，以免刀口生銹，影響印刷時(shí)刮墨不均勻。 油墨刮刀刀片的選用及安裝方法 在選擇油墨刮刀刀片時(shí)，許多家都傾向于選用質(zhì)量好的刀片,這是很正常的，但是如何選用的刀也是關(guān)健的一步。因?yàn)榈镀挠捕炔?樣,是用硬質(zhì)的刀片還是用軟質(zhì)的刀片,要根據(jù)所用印版滾筒的軟硬度來(lái)確定。使用硬質(zhì)刀片,印刷時(shí)易出現(xiàn)刀線;使用軟質(zhì)刀片，印刷時(shí)需調(diào)整好油墨刮刀壓力。印刷淺網(wǎng)部分時(shí)，選擇軟質(zhì)刀片。 刀片的安裝也很重要，如果用的是帶刃的刀片，安裝時(shí)應(yīng)將刀片帶刃的一-面朝上。