PET瓶在日常生活中應(yīng)用廣泛，無論是在食品，化妝品，日用品等等，我們都能見到它的身影，所以我們的客戶對產(chǎn)品的要求都會比較嚴(yán)苛，我們作為PET瓶廠家，所以要在產(chǎn)品質(zhì)量下大工夫，也就是要走心。

PET塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，所以也是塑料瓶廠家用的較多的材料之一，廠家也在不斷研究PET材料特性，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

吹塑過程的影響因素有哪些？

1.吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.模溫和冷卻時(shí)間

模溫過低,會使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時(shí)間延長,生產(chǎn)周期長.冷卻時(shí)間過短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無光澤.

根據(jù)吹塑加工方式不同，兩者生產(chǎn)的產(chǎn)品也會不同

1. 擠出吹塑：用途廣泛，可制作大型中空制品，比如工業(yè)容器用的桶、水箱等。

2. 注射吹塑：適用于生產(chǎn)較小的，大批量的產(chǎn)品，比如礦泉水瓶等。

吹塑加工工藝不僅可以生產(chǎn)以上這些，像托盤、路障、雙環(huán)桶、皮劃艇等產(chǎn)品也都可以生產(chǎn)。

吹塑加工原料之PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，在生活中較為常見的樹脂，具有很好物理機(jī)械性能，適用于各種瓶，如可樂瓶等，也可作為電器零件等，顏色多為乳白色或者淺黃色，表面平滑光澤。吹塑瓶子廠家

吹塑模具溫度的溫度對制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響，通常模具的溫度分布應(yīng)均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)，對于不同種類的塑料，有少數(shù)塑料(吹塑瓶)模具溫度應(yīng)分段控制。

成型周期 吹塑成型生產(chǎn)周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個(gè)周期選擇的原則是，在保證制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，以提高生產(chǎn)效率。