采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小。


雙吸泵振動(dòng)的原因及判斷方法：

　1、在安裝及裝配時(shí)的偏差而引起的振動(dòng)。

泵體及推力瓦在安裝后的水平度和揚(yáng)水管的垂直度超差將引起泵體的振動(dòng)，同時(shí)這三個(gè)控制值又有一定關(guān)聯(lián)。

泵體安裝完后，揚(yáng)水管及泵頭不包括濾網(wǎng)、均為懸空掛置，如果揚(yáng)水管垂直度偏差過大，在雙吸泵轉(zhuǎn)動(dòng)中必將造成揚(yáng)水管及軸等劇烈振動(dòng)。揚(yáng)水管垂直度超差過大還將在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生交變應(yīng)力，引起揚(yáng)水管的斷裂。

泵裝配完后，揚(yáng)水管在總長(zhǎng)度范圍內(nèi)，垂直度誤差應(yīng)控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差小于0.05/l000mm。對(duì)泵頭葉輪靜平衡允差不大于10g，組裝完后應(yīng)有8-12mm上下串動(dòng)間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動(dòng)的重要原因。

3 定位和校對(duì)

　　雙吸泵的定位和校對(duì)便是將泵安裝到根據(jù)根據(jù)縱向和橫向中心線的中心線以符合要求。在雙吸泵的安裝過程中，關(guān)于一般大小型泵其與電機(jī)共用一個(gè)機(jī)座，安裝時(shí)均是用全體安裝法，將泵和電機(jī)及機(jī)座一同全體平穩(wěn)吊到根底上，然后定位和校對(duì)。關(guān)于大型泵一般先把機(jī)座吊裝就位并調(diào)整好中心位置及水平度后，再將泵和電機(jī)吊裝到機(jī)座上調(diào)整水平度聯(lián)軸器軸端距等。

　　雙吸泵的安全調(diào)試工作，我們不只需要找好定位，還需要經(jīng)過調(diào)整它的標(biāo)高來確保操作的安全性。