凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

把好風(fēng)管制作關(guān),才能保證系統(tǒng)潔凈度.

制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進(jìn)入制作室內(nèi).制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵.參加制作的工員宜相對(duì)固定,人員進(jìn)入制作場所必須配戴一次性無塵帽,手套,口罩,工作服應(yīng)常換洗.制作用材料應(yīng)經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進(jìn)入制作場所待用.

凈化車間工程系統(tǒng)的構(gòu)成

1、凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的心臟?？刂苾艋囬g空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。

2、更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成使用范圍： 主要針對(duì)食品潔凈廠房，各級(jí)實(shí)驗(yàn)室、電子廠、各種級(jí)別醫(yī)院手術(shù)室、化妝品廠、動(dòng)物飼養(yǎng)房和精密儀器潔凈間的工程設(shè)計(jì)、安裝維護(hù)成套服務(wù)。凈化設(shè)備主要有凈化工作臺(tái)、自凈器、通風(fēng)柜、生物安全柜、各種風(fēng)淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實(shí)驗(yàn)室裝備和水處理系統(tǒng)。車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和室內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇用氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

  凈化車間功能溫度測試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測點(diǎn)至少2個(gè)。測試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測點(diǎn)，測試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。沒有微生物，植物就不能新陳代謝，人和動(dòng)物也將無法生存，只有少數(shù)微生物可能引起人類或動(dòng)桿物病害，這些具有致病性的微生物則稱為病原微生物或致病菌。

凈化車間的主要施工程序

　　為避免凈化室(區(qū))裝飾裝修后被污損和確保施工過程的凈化管理，凈化車間裝飾裝修工程施工前廠房的主體結(jié)構(gòu)和屋面應(yīng)完成并驗(yàn)收合格，其中“廠房的主體結(jié)構(gòu)”，除了包括凈化車間的結(jié)構(gòu)工程外，還應(yīng)包括廠房的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包含外墻及其門窗等。

　　由于凈化車間的裝飾裝修的凈化要求，為確保工程施工質(zhì)量，“規(guī)范”對(duì)其施工條件、施工現(xiàn)場管理等作了較為嚴(yán)格的通用性規(guī)定，具體工程施工時(shí)都應(yīng)認(rèn)真地遵守這些規(guī)定，作好凈化車間裝飾裝修工程的施工現(xiàn)場的清潔管理、人員管理，確保施工過程的有序、清潔。

　　為確保涂裝工程的質(zhì)量，在進(jìn)行涂裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)基層狀況，如基層養(yǎng)護(hù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度、垂直度以及表面狀況是否異常等，若不能達(dá)到要求都將影響涂裝層質(zhì)量。