拋丸機的三個主要用途如下:

①拋丸清掃機可以在零件表面產(chǎn)生壓力，提高疲勞強度和拉伸應力腐蝕的能力

②拋丸清掃機可校正扭曲的薄壁部件

③拋丸清掃機的技術(shù)取代了一般的冷熱成形技術(shù)，對大型薄壁鋁制零件進行成形加工，不僅可以避免零件表面的殘留拉伸應力，還可以獲得對零件有利的壓力應力。應注意的是，拋丸機處理的零件的使用溫度不能太高。否則，壓力會在高溫下自動消失，失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，一般鋼件大約在260-290℃，鋁件只有170℃。

拋丸機工作中的時刻：這也關(guān)乎著噴丸機或者是拋丸除銹的數(shù)量，噴出來的數(shù)量多少錢能夠馬上傷害到汽體中水分含量的非己和建筑項目投資額的非己。因而,有時候段一些公司或者是企業(yè)便于減少汽體壓裝機的一些花銷，一般 全是提高每天的工作中時刻，后邊的工作中操作流程機械設備和生產(chǎn)制造出來的作用必務必發(fā)展趨勢出來，清除過的一些鑄鐵件務必要盡量在很短的時刻以內(nèi)涂上一層面漆。預制構(gòu)件表層一開始的狀況： 預制構(gòu)件表層的一開始狀況一塊兒也就決策了拋丸機在整理時間段呈現(xiàn)的難易度水準。一些十分嚴密的瞞報和表層生銹十分令人擔憂的在整理上十分的艱辛了，像一些表層帶有比較輕的銹清理的時間段就容易了。

吊鉤式拋丸機的主要技術(shù)要求是什么？ 對于吊鉤式拋丸機，在技術(shù)要求方面，主要考慮以下因素：吊鉤式拋丸機工作時顆粒的粒度，鉤式拋丸機的設置和調(diào)整。 工作速度，以及顆粒的噴射流量，以確定噴丸強度，以獲得不同的表面處理效果，以滿足不同的要求。 這三個具體參數(shù)對于鉤式拋丸機的拋丸效果非常重要，影響很大。 因此，我們考慮和應用，以達到預期的效果，避免任何不利影響。