江蘇豐鑫源教大家一下瀝青攪拌站除塵布袋如何選擇。

    首先除塵布袋濾料必須有合適的空隙，使空氣能夠順利通過且阻擋細(xì)小的粉塵鉆入除塵布袋濾布內(nèi)部，細(xì)小顆粒的粉塵一旦進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)部，將無法徹底清除，造成除塵布袋濾料的透氣性大大降低，阻力升高，甚至導(dǎo)致除塵布袋完全失效無法使用。這也是要求除塵布袋纖維直徑要求較細(xì)、較密實(shí)的原因。雖然細(xì)纖維制成的除塵布袋濾料價(jià)格偏高，剛開始使用時(shí)過濾阻力較大，但在整個(gè)使用期比較穩(wěn)定，使用壽命較長。

     在除塵器的日常運(yùn)行過程中，可以通過除塵器的運(yùn)行阻力來對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時(shí)間；       

    2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運(yùn)行阻力增長過快時(shí)，可以對應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

    氣體一般含有少量水蒸氣，當(dāng)相對濕度在30％和80％之間時(shí)，它是一般狀況，當(dāng)它超越該規(guī)模時(shí)，它是高濕度狀況。 當(dāng) 袋式除塵器中的氣體處于高濕度狀況時(shí)，在外部冷空氣的效果下發(fā)生冷凝現(xiàn)象，導(dǎo)致塵埃粘附并阻塞過濾袋，然后下降過濾材料的集塵功用 ，塵埃清洗困難，設(shè)備壓力會相應(yīng)添加。 關(guān)于冷凝，一般優(yōu)選選擇具有光滑表面的過濾材料，例如膜過濾器。 此外，杰出的設(shè)備保溫，添加多塵氣體的進(jìn)口溫度，可以削減冷空氣的影響，防止冷凝。

     1.理想的均勻流動根據(jù)層流條件，需要逐漸改變流動截面，并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板，以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板，但要依靠理論設(shè)計(jì)，這是非常困難的。 型袋過濾器。 因此，一些模型測試通常用于調(diào)整測試中擋板的位置和形式，并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。 

    2.考慮到氣流的合理均勻性，有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小，以滿足降低設(shè)備阻力，確保除塵效果的要求。

    3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí)，入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。 

    4.為了獲得所需的濾筒氣流分布，有時(shí)在安裝集塵器之前會進(jìn)一步測量和調(diào)節(jié)氣流分布板。