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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 12:22  
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PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:材料準(zhǔn)備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。切削:置入銑刀,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm,確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來(lái)比,一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。對(duì)中:兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好,如果錯(cuò)邊大,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。加熱:加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加壓力,直到兩邊比較小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值,進(jìn)行吸熱。保證有足夠熔融料,以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換:從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。



如何選購(gòu)一臺(tái)合格的PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)及故障維修
一臺(tái)合格的設(shè)備基本的三要素“壓力,時(shí)間,溫度”是否精準(zhǔn),顯示值與實(shí)際輸出值要匹配,是否滿足國(guó)標(biāo)要求。(焊接總壓力等于拖動(dòng)壓力加理論的焊接壓力;卷邊時(shí)間、吸熱時(shí)間,切換時(shí)間,漸升時(shí)間、冷卻時(shí)間要滿足要求;加熱板的表面溫差小于等于正負(fù)3度)作為生產(chǎn)廠家都有相關(guān)的檢測(cè)壓力、溫度的儀表,如若是到廠家去選購(gòu)設(shè)備可以提出讓設(shè)備生產(chǎn)商現(xiàn)場(chǎng)演示這三要素是如何檢測(cè)、校準(zhǔn)的方法。如何選購(gòu)一臺(tái)合格的PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)及故障維修。6將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層)。
注意在抽取加熱板后的漸升對(duì)接階段油缸的動(dòng)作是否是緩慢的,這也是保證一個(gè)合格焊口的重要階段,如果過(guò)快就會(huì)對(duì)焊口造成撞擊形成假焊。
設(shè)備的油缸截面積標(biāo)識(shí)是否在機(jī)身上標(biāo)明,或在使用說(shuō)明書中找到,這是計(jì)算焊接壓力是否與國(guó)標(biāo)相符的重要參數(shù),也是檢驗(yàn)一個(gè)合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?
全自動(dòng)焊機(jī)的可更換的卡瓦數(shù)為3層,這也是國(guó)標(biāo)要求,如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質(zhì)量。卡瓦的層數(shù)越多造成的累積誤差就越大,作用在焊口上的壓力就損失越大。
焊機(jī)是否具有溫度補(bǔ)償,在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸出壓力,出現(xiàn)實(shí)際輸出與參數(shù)不符的情況報(bào)警提示等功能。


