在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內(nèi)部，其溫度在2000 以上，無(wú)法直接測(cè)量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過(guò)模型估算其中間溫度，同時(shí)提取系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行模糊推理，給出對(duì)爐況的綜合判斷。它的導(dǎo)熱性能差，但導(dǎo)電能力很強(qiáng)，沆蝕能力也很強(qiáng)，即使加熱到1900多攝氏度也不會(huì)跟熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬、硅酸鹽和酸性爐渣發(fā)生作用。目前冶金生產(chǎn)過(guò)程中大多采用鉑銠熱電偶測(cè)溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質(zhì)條件下工作，偶絲很快會(huì)變脆、損壞，在煉鐵高爐上，使用壽命約為三個(gè)月或更短，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行； 同時(shí)因鉑、銠為，造成相當(dāng)大的成本消耗。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中可采用紅外溫度傳感器。

潤(rùn)福鑫坩堝出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停電檢查，以免發(fā)生漏鋼事故。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實(shí)驗(yàn)室看到，一個(gè)3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個(gè)小時(shí)后，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。同時(shí)，還應(yīng)觀察感應(yīng)器匝間的絕緣情況是否良好。 出鋼后應(yīng)檢查坩堝內(nèi)表面是否有亮點(diǎn)區(qū)或裂紋，特別是環(huán)狀橫向裂紋，縱裂紋通常危害性小。及時(shí)清理修補(bǔ)缺陷和渣線。氧化鋁特種耐火材料的品種有：高1級(jí)耐火制品陶瓷制品輕質(zhì)隔熱制品纖維制品以及不定型制品等。如果您有任何問(wèn)題，歡迎與我們聯(lián)系。

在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。在搪瓷和玻璃中加入二氧化鋯可以使它們?cè)鰪?qiáng)抵抗酸、堿腐蝕的能力。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格也都有所區(qū)別，坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號(hào)大小表示的，1號(hào)坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號(hào)，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。