彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)

近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng)，增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅?？鄢a(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬(wàn)噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過(guò)了生產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快，由98年的37萬(wàn)噸增加到2002年的156萬(wàn)噸。另外，表觀(guān)消費(fèi)量也由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸。2002年，熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。

縱觀(guān)我國(guó)鍍鋅板市場(chǎng)，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國(guó)的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來(lái)！

彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對(duì)位,不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無(wú)障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時(shí),不得起吊

2、鋼卷卷重超過(guò)車(chē)間工藝設(shè)計(jì)卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過(guò)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)內(nèi)外徑時(shí),不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時(shí),必須與鋼卷鞍座“V”型槽對(duì)中,不得歪放。

4、吊卷時(shí),吊車(chē)吊運(yùn)鋼卷應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備,以免碰撞機(jī)械設(shè)備

5、吊車(chē)吊運(yùn)鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上,以免由于沖擊負(fù)荷過(guò)大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開(kāi)包時(shí)應(yīng)戴手套工作,防止工作中被包裝材料劃傷,開(kāi)包時(shí)防止捆帶反彈傷

7、開(kāi)包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,堆放整齊,不準(zhǔn)隨地亂扔。

8、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生

彩涂板是指金屬基材經(jīng)過(guò)彩色輥涂機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。具有產(chǎn)量大、質(zhì)量均一、成本低、易于加工成形等特點(diǎn),因其兼有鋼板和有機(jī)材料兩者的優(yōu)點(diǎn),既有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度和易成型性,又有有機(jī)材料良好的裝飾性和耐蝕性,使其廣泛用于建筑、家電、汽車(chē)、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),社會(huì)需求不斷增加。彩涂板的應(yīng)用有兩個(gè)方面,即裝飾方面和耐蝕方面,彩色涂層可以賦予鋼板色彩,使物體美觀(guān);同時(shí),涂層可使鋼板的使用壽命大大延長(zhǎng),彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長(zhǎng)近一倍。4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重,嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥,防止夾手,應(yīng)及時(shí)通知維修更換5、生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷。

彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)操作程序及工藝

本生產(chǎn)線(xiàn)集電控、機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線(xiàn)運(yùn)行中卷板對(duì)中同步平行等速。有極嚴(yán)的時(shí)間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進(jìn)行操作,不得任意更改亂動(dòng)。2002年，熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號(hào)、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴(yán)格操作,一絲不茍

本生產(chǎn)線(xiàn)有四大工序段:引入段(開(kāi)卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)