在實(shí)際生產(chǎn)和加工中，經(jīng)常發(fā)生削片機(jī)刀片破損。 破損的主要原因如下：

這種現(xiàn)象的主要原因是切割條件不合理以及工具本身的原因：刀片底部不均勻，刀具不均勻，邊緣破損，刀片制造中出現(xiàn)裂縫等。

切削原因：在加工高鉻，鎳和釩合金鑄鐵材料時(shí)，工作層含有大量高硬度碳化物。 切割過程在刀片上產(chǎn)生劃痕效應(yīng)，并且出現(xiàn)切割邊緣間隙。 長期切割的持續(xù)影響將導(dǎo)致刀片不可接受，導(dǎo)致刀片斷裂。

使用問題：工具碰撞，碰撞，切削刃缺口，嚴(yán)重磨損，切削參數(shù)選擇不當(dāng)，使用不合理，屬于異?，F(xiàn)象。

如何設(shè)置削片機(jī)刀片的角度？　　1、刀片伸出的長度決定了成品木片的厚度，通過對(duì)伸出長度的控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品木片厚薄的調(diào)節(jié)?！　?、木材削片機(jī)刀片的角度與大小有著很大的關(guān)系，但是一般情況下，這種事不能改變的，沒有辦法調(diào)節(jié)，建議在不了解情況下不要對(duì)刀片角度進(jìn)行改變?！　?、木材削片機(jī)切刀與定刀之間的距離，如果這個(gè)距離控制不好的就會(huì)出現(xiàn)動(dòng)刀在使用過程中與定刀進(jìn)行碰撞或者咬合，這對(duì)于生產(chǎn)來講是非常危險(xiǎn)的?！　?、削片的寬度是自然形成的，它取決于原料的橫紋抗剪強(qiáng)度，一般情況下略小于削片的長度?！　?、不論采用鼓式削片機(jī)還是盤式削片機(jī)，要求所有的刀片伸出量相同，而且地保持飛刀和底刀的距離。




木材削片機(jī)配件，木材削片機(jī)能夠配備運(yùn)送和進(jìn)料設(shè)備，而且操作簡略。即使一個(gè)人也能控制整個(gè)木材削片機(jī)出產(chǎn)線?！　∧静南髌瑱C(jī)設(shè)備刀片由批改，運(yùn)用精細(xì)的新材料制成的嚙合刀片。木材削片機(jī)刀片是非常經(jīng)用的，木材削片機(jī)刀片的耐性能夠說是切開鐵如泥，不論釘子多硬都會(huì)被被粉碎?！　⌒率侥静南髌瑱C(jī)配備節(jié)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)器非常平穩(wěn)，啟動(dòng)時(shí)不會(huì)太喧嘩。




木材削片機(jī)被廣泛應(yīng)用于木材削片領(lǐng)域，出片，受到了廣泛的使用。在使用該設(shè)備的時(shí)候有很多因素會(huì)影響它的成品片形，如刀刃的鋒利、木材的干濕度以及加工木材的差異等。此外，可以通過調(diào)整刀片的延伸長度以及角度與尺寸等方面，來調(diào)整成品厚度尺寸。那么你知道影響木材削片機(jī)成品片形的因素有哪些，如何調(diào)整它的成品厚度尺寸嗎？下面為大家介紹一下，一起來了解一下吧。