成泰自動化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動化科技型有限公司。所有型號的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請有相關(guān)國家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動化為主，精度會高，耐用，性能好。刪除棒,可以使用布擦亮,使連續(xù)棍棒和重新安裝,必要時(shí)添加一些鋼帶,保持0。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動化設(shè)備。

切粒機(jī)與同類產(chǎn)品的比較優(yōu)勢：

１：低價(jià)位，高質(zhì)量的優(yōu)勢。

２：通過的料條導(dǎo)入和料條定位進(jìn)行精que的切粒。

３：操控簡單、容易。

４：引進(jìn)進(jìn)口裝配技術(shù)和工藝制造，是目前國內(nèi)進(jìn)口塑料切粒機(jī)的替代產(chǎn)品。

５：維護(hù)成本更低，更適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高及高性價(jià)比的生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定、切粒均勻。

６：全方wei人性化安全裝置，確保開蓋自動停機(jī)，確保操作人員的安全。

７：主板鑲304不銹鋼板，有效防止塑料粒子遭受污染。

８：整體封閉式減噪裝置設(shè)計(jì)，噪聲更低，帶給您更舒適的工作環(huán)境。

９：軟料龍門式切粒機(jī)滾刀與定刀之間的間隙小于0.06mm，高的精度精密軸芯可加工含玻纖不超過50%的材料，完全達(dá)到進(jìn)口原產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。所切塑料粒子長短更均勻，成品粒子外觀更美觀、漂亮。

10：可根據(jù)客戶的不同要求裝頂ji配置：NSK進(jìn)口軸承、西門子電機(jī)、各種進(jìn)口變頻器、進(jìn)口電器等。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

塑料造粒機(jī)水下熱切有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié)。

2.多孔模板（出料板)孔數(shù)較多，切刀可髙速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分，電動機(jī)功率2200千瓦的擠出機(jī)制造聚乙烯粒料，生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時(shí)。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤?，操作無噪音。

4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入。

水下造粒機(jī)主要缺點(diǎn)是：

1.附屬設(shè)備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。

2.由于機(jī)頭與溫水接觸，為防止機(jī)頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機(jī)頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚造粒機(jī)頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

水下造粒機(jī)不會發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧Ａ陷斔偷角餀C(jī)中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達(dá)250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中，同時(shí)浪費(fèi)了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。同時(shí)還期待提供一種能夠很容易進(jìn)入到水箱中的裝置以便于維修切粒機(jī)，比如替換刀具組件舊的切割刀片，以及通過旋轉(zhuǎn)刀具組件觀測小球的形成，還有清洗模具。在這一方面，水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側(cè)的接觸面積，從而避免將熱量散失到工藝水中。

水下切粒機(jī)的一個(gè)實(shí)施方案包括彈性扭矩變換器圓盤，這個(gè)圓盤與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機(jī)驅(qū)動的刀具驅(qū)動輪軸相結(jié)合。該彈性扭矩變換器圓盤能夠適應(yīng)電機(jī)機(jī)軸和模具正面之間沒有對準(zhǔn)的情況，并保持切割刀片在旋轉(zhuǎn)過程中與模具正面相接觸。在進(jìn)一步的細(xì)化中，為軸外伸部提供機(jī)械密封以穿過電機(jī)接合器和水箱板，并提供一個(gè)高壓室。穿過軸外伸部的進(jìn)入孔和鉆孔可以使通過改變高壓室中的壓力來控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。在另一種細(xì)化中，水箱具有進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉(zhuǎn)動方向的相同方向而轉(zhuǎn)動。在這個(gè)實(shí)施方案的進(jìn)一步的細(xì)化中，水箱被固定地附著在電機(jī)接合器上，并可移動地與模具相耦合。