制砂機(jī)性能:

1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使物料通過量提高約30%。

2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等。

7、發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過能力。

8、兩用散料盤，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。

9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。

10、采用進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。

PCL制砂機(jī)性能特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能性強(qiáng)。pcl制砂機(jī)具有細(xì)碎和粗碎的功能，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)物料的制砂，而且也可以應(yīng)用到石料工藝中。

2、易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。關(guān)鍵部位易損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件；

3、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備和人身安全。渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵少，噪聲小。采用耐磨材料制成，破碎腔內(nèi)物料自襯可減少機(jī)體磨損，經(jīng)久耐用。

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。a、深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機(jī)提升30%-40%。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

新型制砂機(jī)工作原理：

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。最終一種是低碳合金鋼制造的錘頭，這種錘頭以高耐磨型知名，并且運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)，可是制造工藝雜亂，要求耐性高。

新型制砂機(jī)又稱細(xì)碎機(jī)、第三代制砂機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、第六代制砂機(jī)，特別適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，VSI被廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料、金礦渣、碳化硅、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。比傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)節(jié)能50%。

石頭制砂機(jī)工作原理

石頭制砂機(jī)工作原理:

石頭制砂機(jī)開始運(yùn)行時(shí)，石料經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的石料形成連續(xù)的物料幕。制砂機(jī)是投資制砂場(chǎng)不可缺少的設(shè)備，該機(jī)在整個(gè)砂石生產(chǎn)線中發(fā)揮舉足輕重的作用。這樣物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。